微量潤(rùn)滑劑鉆孔視頻-北京培峰公司-多點(diǎn)微量潤(rùn)滑劑鉆孔視頻

多普賽微量潤(rùn)滑系統(tǒng)在機(jī)加工生產(chǎn)線中的優(yōu)勢(shì)
微量潤(rùn)滑技術(shù)在各個(gè)行業(yè)的應(yīng)用越來越廣泛，它的優(yōu)勢(shì)也越來越被機(jī)加工企業(yè)認(rèn)可和青睞，但是有相當(dāng)一大部分的機(jī)加工企業(yè)還是沿用傳統(tǒng)的冷卻潤(rùn)滑方式，多點(diǎn)微量潤(rùn)滑劑鉆孔視頻，除了有對(duì)微量潤(rùn)滑不了解之外，改造成本也是企業(yè)沒有選擇微量潤(rùn)滑的一個(gè)原因之一。在此我們介紹一下微量潤(rùn)滑技術(shù)都有哪些優(yōu)勢(shì)，能為機(jī)加工企業(yè)帶來哪些效益了？多普賽是微量潤(rùn)滑應(yīng)用(解決方案)，將*的制造技術(shù)與實(shí)際應(yīng)用相結(jié)合。
在此我們列舉一下微量潤(rùn)滑應(yīng)用于一些機(jī)加工企業(yè) 及其他企業(yè)所取得的效果：
1、使用及其少量的潤(rùn)滑油，形象的說，一個(gè)班按8 小時(shí)計(jì)算，所耗用的油量約為一個(gè)一次性紙杯的大小；
2、微量潤(rùn)滑系統(tǒng)取代傳統(tǒng)冷卻液潤(rùn)滑系統(tǒng)后，可以省掉切削液循環(huán)和回收裝置，車間空間得到提升，微量潤(rùn)滑劑鉆孔視頻，還將節(jié)約切削液的運(yùn)輸、倉儲(chǔ)費(fèi)用；
3、提升進(jìn)給量，提高生產(chǎn)效率，加工時(shí)間縮短約20%~70%；
4、多普賽的微量潤(rùn)滑系統(tǒng)的動(dòng)力是壓縮空氣，電力消耗大幅降低。
我們通過多年的現(xiàn)場(chǎng)服務(wù)，積累了很多應(yīng)用經(jīng)驗(yàn)，我們?cè)敢馀c您分享。如果有需要可以與我們聯(lián)系。
微量潤(rùn)滑對(duì)刀具的要求
刀具技術(shù)的發(fā)展一直于金屬切削加工的其他各個(gè)方面，刀具的性能與數(shù)年前比較有了較大的進(jìn)步：
1、很多刀具具有優(yōu)異的耐高溫性能，特別是刀具表面涂層技術(shù)的發(fā)展使得刀具能夠適應(yīng)更高的加工熱。這些刀具更適應(yīng)微量潤(rùn)滑技術(shù)下的金屬切削加工。
2、微量潤(rùn)滑更喜歡細(xì)小切屑，因此刀具刃磨和切削時(shí)的斷屑會(huì)更加敏感，維持潤(rùn)滑潤(rùn)滑劑的連續(xù)無間斷，避免切屑瘤產(chǎn)生，復(fù)合加工微量潤(rùn)滑劑鉆孔視頻，保證刀具刃口表面有潤(rùn)滑油膜層十分重要。
3、加工時(shí)刀具刃口會(huì)承受*大的機(jī)械應(yīng)力和熱應(yīng)力，因此需要提高切削刃的硬度、*沖擊韌性，刀具的幾何參數(shù)和切削用量也需要合理選擇，目的就是迅速排屑，減少切削熱的堆積。
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微量潤(rùn)滑在高純度鋁錠鋸切的應(yīng)用
全新的微量潤(rùn)滑方式有其*的特點(diǎn)，切割使用的潤(rùn)滑油具有很好的生物降級(jí)特性，鋸切后不需清理，不僅在鋸切過程中保證了加工精度和鋸切截面的表面質(zhì)量，還有效的降低了鋸片的磨損，使得鋸片損耗大幅降低。鋸切微量潤(rùn)滑系統(tǒng)的原理就是采用微型柱塞泵將潤(rùn)滑油進(jìn)行計(jì)量，壓縮氣體將微量的潤(rùn)滑劑輸送至布置在鋸片上的u型噴嘴，空氣噴射在切削鋸口和產(chǎn)生摩擦的部位，在鋸片和鋁錠之間形成油膜，減少摩擦熱的產(chǎn)生，另外高速的壓縮空氣不僅可以帶走切削熱，還能將碎屑吹走。由于油量的計(jì)量控制，軸承微量潤(rùn)滑劑鉆孔視頻，生產(chǎn)環(huán)境保持高度潔凈，且采用的潤(rùn)滑油形成的油膜具有很強(qiáng)的黏附力，不會(huì)由于高速旋轉(zhuǎn)的離心力而脫離鋸片，從而實(shí)現(xiàn)了潤(rùn)滑冷卻，并保證了鋸切截面的表面質(zhì)量。這其中噴嘴布置的位置也需要盡可能的靠近切削區(qū)，而噴嘴的數(shù)量和型號(hào)也需要根據(jù)鋸片及加工情況而變化。
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