多功能拋光拉絲去毛刺機-萬創智能裝備

機械法：借助于工業機械手，夾持旋轉鋼絲刷或砂輪，利用機械手的關節手臂運動對有毛刺的部位進行打磨以去除毛刺。機械手能夠從工具庫的架子上挑選鋼絲刷或砂輪，適應于零件不同部位上去除毛刺的需要。但是這種方法往往因為機械手的手臂關節缺乏足夠的剛性和精度，在許多場合不適宜使用。而且由于零件的結構不同，有的零件還不能用此方法去毛刺，不得不配備其它去毛刺設備。
去毛刺的重要性
一：毛刺對零件功能和整機性能的影響
1、對零件磨損的影響，零件表面上的毛刺越大用于克服阻力所消耗的能量就越大。存在毛刺零件就可能會產生配合偏差，多功能拉絲去毛刺機生產廠家，配合部位越粗糙則單位面積內受到的壓力就越大，表面就更易磨損。
2、 *腐蝕性能的影響，零件表面處理后毛刺部位容易被觸碰產生脫落，會損傷其他配件的表面，同時在毛刺表面會形成新的未經表面防護的表面，在潮濕的條件下，多功能拋光拉絲去毛刺機，這些表面更易發生銹蝕以及霉變，從而影響整機的*腐蝕性。
二：毛刺對后續工藝和其它工序產生的影響
1、在基準面上一次加工毛刺過大則精加工時會導致加工余量不均勻。
余量不均勻因毛刺過大在毛刺部位進行切削加工時主軸切削量會突然*或減小影響切削的平穩性產生刀紋或者加工穩定性。
2、 若精基準面存在著毛刺，則基準面部容易重合，導致加工的尺寸不準。
3、 在表面處理工序中，如噴塑過程中，涂層金屬會首先在毛刺部位頂端聚集（靜電更容易吸附）導致其他部位缺少塑粉從而導致品質不穩定。
4、 毛刺在熱處理過程中比較容易引起粘結，往往會*層間絕緣，從而導致合金交流磁性顯著下降，因此軟磁性鎳合金等一些特殊材料熱處理前必須去除毛刺。
三：去毛刺的重要性
1.降低和避免因毛刺的存在影響機械零件的定位和加緊，多功能拋光拉絲去毛刺機哪家好，降低加工精度。
2.降低工件的廢品率，多功能拉絲去毛刺機價格，減少操作人員的風險。
3. 消除機械零件在使用過程中因毛刺存在不確定性引起的磨損以及故障。
4. 沒有毛刺的機械配件涂裝油漆時附著力會*，使得涂層質地均勻、外觀一致、光滑整潔、涂層牢固*。
5.帶有毛刺的機械零件經熱處理時容易產生裂紋，降低零件疲勞強度，對于承受負荷的零件或者以高速運轉的零件去毛刺更是不能存在。
關于毛刺的生成如前所提，迄今仍未得到很好的解決。這里對此問題也不作討論，只是針對生產實際中出現的毛刺問題提出一些有效的控制途徑和方法，也就是防止切削與刀具發生黏結或變形強化，可能避免毛刺的產生。
降低刀具前刀面的表面粗糙度；*刀具前角；減少切削厚度；對工件適當熱處理，減少塑性變形；采用*黏結性能好的切削液；根據零件的塑性，適當調整切削速度；建立超穩定的加工環境；采用*加工方法
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