廠家直銷哈爾濱市發(fā)酵牛糞怎么賣哪里的干牛糞質(zhì)量好

設(shè)備配置的原則是：設(shè)備布局流暢，結(jié)構(gòu)緊湊，盡量節(jié)省空間，降低建筑土建投資；設(shè)備結(jié)實耐用，維修量小，系統(tǒng)能耗低，運行成本低；設(shè)備操作方便，盡量減少人工操作的誤差，減輕勞動強度。
條垛翻堆作業(yè)建議采用專業(yè)的翻堆機，替代高強度人工翻堆或鏟車翻堆。機械化高效連續(xù)翻堆作業(yè)可顯著改善三角形或梯形料堆的通風(fēng)供氧，從而加快物料發(fā)酵腐熟和去除水分。該翻堆機一般應(yīng)具有破碎、攪拌、翻拋和堆垛功能。其結(jié)構(gòu)特點表現(xiàn)為：翻拋滾筒可液壓升降,便于調(diào)節(jié)地隙；滾筒螺旋葉片可拆卸，維修更換便捷；采用液壓馬達驅(qū)動履帶，附著力好，接地比壓小，地面通過能力強；采用履帶行走占地少，轉(zhuǎn)彎靈活，可以原地回頭，提高物料堆放場地利用率。
翻拋機工作槽寬以4米為宜，一般料層高度0.8-1.2米。翻拋機可在發(fā)酵槽軌道上行走，邊走邊對物料進行翻拋、破碎和混合，促使物料快速發(fā)酵、升溫，使料層內(nèi)部的水分能夠快速蒸發(fā)散失。翻拋機應(yīng)能實現(xiàn)快速空駛移動，具有自動控制作業(yè)功能。翻拋機配套布料機和移行機可以顯著提高作業(yè)效率。布料機可以將發(fā)酵原料均勻地分層鋪撒在發(fā)酵槽內(nèi)。移行機可將翻拋機和布料機從一個發(fā)酵槽移到另一個發(fā)酵槽輪流作業(yè)，提高設(shè)備利用率，實踐證明，效果很好。
商品有機肥加工生產(chǎn)線設(shè)備
配料粉碎混合系統(tǒng)
本系統(tǒng)作用是將發(fā)硣后的物料和氮磷鉀及其他輔料按一定比例添加進行粉碎和混合。根據(jù)經(jīng)驗，設(shè)備配置建議如下：采用立式粉碎機粉碎牛糞堆肥物不易粘壁，不易堵塞，多層紊流鏈錘結(jié)構(gòu)改善粉碎性能；采用連續(xù)式自動配料系統(tǒng)適合有機肥原料的動態(tài)計量及配料控制；混合作業(yè)配置雙軸連續(xù)式混合機，密封性好，粘濕物料不易在攪拌軸根部粘附。
制粒成型系統(tǒng)
本系統(tǒng)的作用是將粉碎配料混合完備后的物料制成顆粒。制粒適宜采用新型攪齒制粒機，其優(yōu)點是：原料適應(yīng)性廣，尤其適合有機物料，對原料密度、原料水分要求寬泛，原料不需要烘干；水分在40可直接造粒，性能穩(wěn)定顆粒成型率高，成品顆粒外觀均勻不易破碎；節(jié)省后續(xù)顆粒烘干的成本；原料粉碎細(xì)度要求不高，制粒原料（發(fā)硣后）一般不需細(xì)粉碎。
顆粒烘干系統(tǒng)
本系統(tǒng)作用是將篩分后的顆粒和進一步去除水分，達到有機肥含水率的標(biāo)準(zhǔn)要求。顆粒烘干一般采用高效率的滾筒式烘干機，烘干同時改善顆粒成型。
顆粒冷卻系統(tǒng)
本系統(tǒng)的作用是實現(xiàn)烘干后顆粒物料的冷卻，有助于顆粒儲存保質(zhì)。從烘干機輸出的熱顆粒物料從上方進入到逆流冷卻器內(nèi)，干燥空氣在冷卻風(fēng)機的作用，由冷卻器的下部進入，與由上部落下的濕熱顆粒進行充分的冷熱交換。經(jīng)過冷卻后的顆粒溫度與環(huán)境溫度之差小于5℃。具有氣動系統(tǒng)控制的擺動式翻板卸料機構(gòu)，卸料速度可調(diào)，卸料均勻、流暢。與滾筒冷卻機冷卻有機肥相比，逆流冷卻器的優(yōu)點是：占地少，價格低，冷卻效果好。
篩分及回料系統(tǒng)
從制粒成型系統(tǒng)輸出的顆粒料，粒徑有一定差異，需要篩分分級。選用的回轉(zhuǎn)式篩分機要求振動小，噪音低，換篩方便，且裝有篩面清理裝置。
建議配備自動回料系統(tǒng)，篩分不合格的大、小顆粒物料，經(jīng)過皮帶提升機輸送到出來，重新粉碎后送至制粒機繼續(xù)造粒，有助于提高生產(chǎn)線的連續(xù)作業(yè)能力。
成品打包系統(tǒng)
冷卻后的顆粒物料，經(jīng)過輸送進入到成品倉內(nèi)。顆粒物料通過自動打包稱實現(xiàn)定量稱量和包裝。自動包裝秤，采用微電腦控制，可實現(xiàn)多量程的計量，具有稱量精度高、自動夾包、縫包、自動去皮重和檢測功能，其優(yōu)點是人工打包所不能比的。
控制系統(tǒng)
整個生產(chǎn)線設(shè)備眾多，為保證連續(xù)化生產(chǎn)的正常有序，控制系統(tǒng)推薦采用中央控制室集中顯示、集中控制和現(xiàn)場控制相結(jié)合的方式，在控制室里設(shè)置控制柜