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焊錫機(jī)發(fā)生故障時(shí)該如何檢測(cè)？
檢測(cè)全自動(dòng)焊錫機(jī)所有的電源與電氣有沒(méi)有問(wèn)題。
這個(gè)是必須做的內(nèi)容，因?yàn)楹芏嗄切┍砻婵雌饋?lái)的故障就是出現(xiàn)在這里，由于某個(gè)電源的短路造成生產(chǎn)中斷是時(shí)有的事情，所以發(fā)生故障時(shí)應(yīng)當(dāng)先檢測(cè)電源情況，看看有木有問(wèn)題，其實(shí)在機(jī)器工作過(guò)程中，很多情況都是由于電源問(wèn)題而中斷生產(chǎn)。同*源也是這樣，不能在生產(chǎn)的關(guān)鍵時(shí)候由于氣的原因而停產(chǎn)。
檢查全自動(dòng)焊錫機(jī)的位置有沒(méi)有發(fā)生變化。
有時(shí)候因?yàn)椴僮魅藛T的失誤與疏忽造成了位置的偏離，結(jié)果導(dǎo)致那些傳感器失去了效果，就會(huì)讓很多的生產(chǎn)出現(xiàn)了停滯的現(xiàn)象。如不及時(shí)處理就會(huì)在之后長(zhǎng)期的生產(chǎn)都會(huì)出現(xiàn)一些松動(dòng)的現(xiàn)象，所以這個(gè)問(wèn)題也是需要重視的，之后這個(gè)時(shí)候就需要*的員工去定期的進(jìn)行檢測(cè)。
還要去看全自動(dòng)焊錫機(jī)設(shè)備的一些流量控制閥，壓力控制閥。
這些設(shè)備在長(zhǎng)期之后會(huì)出現(xiàn)搭鐵粘連等情況，從而讓電氣回路無(wú)法保證正常情況，在液壓系統(tǒng)中，壓力閥的壓力調(diào)節(jié)彈簧會(huì)隨著設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)看出現(xiàn)松動(dòng)或者滑動(dòng)，所以這些東西在平時(shí)的維護(hù)也是不可缺少的。
焊錫機(jī)使用過(guò)程中出現(xiàn)的常見(jiàn)問(wèn)題及解決方法
焊錫機(jī)在使用過(guò)程中，有時(shí)候會(huì)遇到一些不良的問(wèn)題，這些問(wèn)題主要表現(xiàn)有焊點(diǎn)精度不高、虛焊、連焊、堆錫、拉尖、漏焊等現(xiàn)象的，綏化半自動(dòng)焊錫機(jī)，針對(duì)這些焊接不良問(wèn)題。這些問(wèn)題除了調(diào)試本身外還有一些外在的因素，那么這些問(wèn)題該如何解決呢？下面讓我們來(lái)詳解一下：
1、焊錫機(jī)在焊錫過(guò)程中出現(xiàn)的漏焊問(wèn)題：漏焊一般是指在自動(dòng)焊錫機(jī)焊接過(guò)程中，焊盤上沒(méi)有錫的現(xiàn)象。導(dǎo)致這個(gè)現(xiàn)象的原因是：一是烙鐵頭沒(méi)有接觸到焊點(diǎn)，這個(gè)時(shí)候我們就要調(diào)整該點(diǎn)的坐標(biāo)，使烙鐵頭接觸到焊點(diǎn)，這樣就不會(huì)出現(xiàn)漏焊；在一個(gè)就是焊盤表面氧化比較嚴(yán)重，綏化焊錫機(jī)廠商，錫根本粘不到上面。
2、焊錫機(jī)在焊錫過(guò)程中出現(xiàn)的虛焊問(wèn)題：虛焊一般是指在焊接過(guò)程中看上去焊點(diǎn)還可以，實(shí)際上焊接的不牢固或者是透錫量不夠。造成這種情況的原因主要是烙鐵頭在焊盤上的停留時(shí)間不夠或是溫度過(guò)低造成的。因此我們只要延長(zhǎng)烙鐵頭的停留時(shí)間或是升高溫度就可以解決。
3、自動(dòng)焊錫機(jī)在焊錫過(guò)程中出現(xiàn)的連焊問(wèn)題：連焊一般是指在焊錫過(guò)程中緊鄰的幾個(gè)兩個(gè)焊點(diǎn)橋接在一起的現(xiàn)象。造成此種現(xiàn)象的原因要么是送錫量太多或是兩個(gè)點(diǎn)之間的間隙太小所造成的。遇到這種情況，首先應(yīng)該減少錫量，然后在看烙鐵頭的位置是否正確，如不正確，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行調(diào)整。
4、焊錫機(jī)在焊錫過(guò)程中出現(xiàn)的堆錫問(wèn)題：堆錫一般是指焊點(diǎn)焊成一個(gè)球形，管腳腿沒(méi)有漏出來(lái)。出現(xiàn)此種現(xiàn)象的原因主要的是由于送錫量太大造成的，此時(shí)只要減少送錫量就可以解決的，焊錫機(jī)，還有一種原因是指管腳腿太短，沒(méi)有露出焊盤所造成的。
5、焊錫機(jī)在焊接過(guò)程中出現(xiàn)的其他問(wèn)題：焊點(diǎn)精度并不高、表面拉尖。焊點(diǎn)精度不高，指的是焊點(diǎn)不光滑、拉尖是指焊過(guò)之后焊點(diǎn)成型不好或是有毛刺并有錫尖的現(xiàn)象。此種原因主要是由于錫的流動(dòng)性不好造成的，這個(gè)有時(shí)候也和我們參數(shù)設(shè)置的不好也是有一定原因的，要么就是停留時(shí)間過(guò)長(zhǎng)或者是設(shè)定的焊接溫度過(guò)高，造成助焊劑瞬間揮發(fā)、從而降低了焊錫的流動(dòng)性，在烙鐵頭的抬起過(guò)程中就會(huì)形成拉尖的現(xiàn)象。另外如果通過(guò)參數(shù)的設(shè)置無(wú)法解決這種問(wèn)題的話，就要考慮錫絲的問(wèn)題。
影響焊錫產(chǎn)品良品率高低的因素：
1、錫線的選擇(如客戶現(xiàn)有錫線達(dá)不到要求，當(dāng)需供應(yīng)商配合調(diào)配或更換，綏化焊錫機(jī)哪家好，自動(dòng)焊與手工焊的錫線助焊劑含量不一樣);
2、焊臺(tái)與烙鐵咀的選型，不同產(chǎn)品的焊錫可能會(huì)用到不一樣的咀型;
3、夾具的設(shè)計(jì)會(huì)直接的影響到焊錫的*度與裝夾效率，就是直接影響產(chǎn)品的工作效率與良率;
4、自動(dòng)焊錫機(jī)的產(chǎn)品是否在焊錫點(diǎn)上形成氧化現(xiàn)象?產(chǎn)品焊點(diǎn)位置是否誤差過(guò)大?也會(huì)影響焊錫的良率;
5、自動(dòng)焊錫機(jī)的調(diào)機(jī)手的經(jīng)驗(yàn)與自動(dòng)焊錫機(jī)的維護(hù);
6、自動(dòng)焊錫機(jī)廠家的產(chǎn)品是否運(yùn)行穩(wěn)定。
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