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電鍍鋅生產工藝流程及作用
電鍍鋅生產工藝流程：1開卷、剪切、焊接，化學鎳加工廠，電鍍鋅基板到了電鍍鋅機組之后，經過開卷機上卷，上卷之后將帶頭帶尾板形不良和有缺陷的地方切除掉，之后進入焊機進行焊接。2電鍍之前拉矯和清洗，焊接之后將板面油污進行初步清洗就是預脫脂工序，預脫脂結束之后經過拉矯機。如果板形有問題或是特殊要求板形的要進行拉矯，拉矯機的作用主要是改善來料帶鋼的板形，天津化學鎳，如果板形不好，很有可能在電鍍過程中擦傷陽*板，而板形好的帶鋼，鍍層均勻性更好。
磷化就是將工件置于含有錳、鐵、鋅的*鹽溶液中處理，化學鎳價格，使工件表面生成一層難溶于水的*鹽薄膜的過程，又稱為*鹽處理。磷化按操作溫度可分為高溫、中溫、低溫磷化三種類型。
磷化膜的厚度約為3-20微米，成灰或暗灰色。與金屬基體的結合較好，在大氣條件下很穩定。這里說的大氣條件很重要哈，鋼鐵件的發黑發藍里面說的耐腐蝕性也是大氣條件下，在酸堿環境中*鹽、金屬的氧化物都是不耐腐蝕的。磷化液氧化處理的表面在有機油類、笨、、及各種氣體燃料中有很好的耐蝕性，而且磷化膜的耐蝕能力為氧化膜的2-10倍以上。
鋅在酸及堿、硫化物中*易遭受腐蝕。鍍鋅層一般都要經鈍化處理，在鉻酸或在鉻酸鹽液中鈍化后，由于形成的鈍化膜不易與潮濕空氣作用，防腐能力大大加強。對彈簧零件、薄壁零件(壁厚<0.5m)和要求機械強度較高的鋼鐵零件，必須進行除氫，銅及銅合金零件可不除氫。鍍鋅成本低、加工方便、效果良好鋅的標準電位較負，所以鋅鍍層對很多金屬均為陽*性鍍層。應用：在大氣條件和其他良好環境中使普遍使用鍍鋅。
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