芥菜加工流水線,腌菜加工設備
芥菜加工流水線,腌菜加工設備工藝流程:
1、原料處理:原料要求新鮮、成熟、不變質、組織緊密、無蟲蛀、無腐爛、無農藥污染,同時不要過嫩或過老。太嫩的蔬菜營養物質少、水分含量大、得率低;過老的蔬菜組織疏松、纖維含量高、口感較差。
2、清洗:將原料去除根部及泥雜,并用水洗凈。
3、鹽漬:將新鮮蔬菜用10%-20%(以菜的量計算)的食鹽進行鹽漬保存,鹽漬在鹽漬池內,并經過約1個月以上的密封發酵。
4、鹽漬品驗收、挑選:鹽漬品進廠后由技術部按照公司iso9001:2000三級文件《檢驗操作程序》的要求進行驗收,且要求供方出示haccp計劃所要求提供的相關證明,不符合要求的鹽漬品不能接收。并作《原料檢驗記錄》。
5、成形:通過調試機器上的刀片來將菜切成需要的絲、片、節、丁等形狀。
6、脫鹽:芥菜加工流水線,腌菜加工設備通過自來水的浸泡,將成形后的半成品的鹽份脫至需要的含量。
7、脫水:將脫鹽后的半成品裝入壓榨桶內,通過液壓的原理,用壓榨機將半成品的水份脫至需要的含量。
8、配料、拌料:國家標準限量使用的化學添加劑,由專人在配料室內預先進行配置,用噴有標志的食品袋進行定量包裝,并由領料人員憑領料單嚴格領取使用。將配料人員配好的添加劑、原料、輔料等一起倒入食品拌合機內,開動機器,將各種原輔料均勻地混合在一起。
9、計量分裝:將配料后的半成品,按照《電子秤計量車間內控標準》要求分裝。
10、真空封口(袋裝):通過真空封口機的工作原理,將袋裝產品內的氣泡抽盡,同時袋口封合處線路清晰、平直、無折皺、無破損、無開裂。
11、殺菌(袋裝):利用自動殺菌機組內的熱水對產品進行高溫密封殺菌。
12、冷卻(袋裝):產品通過殺菌機轉出后,快速進入冷卻槽內冷卻,使產品免于長時間處于高溫狀。
13、風干(袋裝):使用風干機吹走袋子上的水分,便于打碼裝箱。
14、日期打?。ùb):芥菜加工流水線,腌菜加工設備在包裝材料上打印生產日期,裝箱入庫。
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