玻纖改性尼龍造粒機 增強改性玻纖尼龍顆粒機

玻纖改性尼龍造粒機
一、玻纖改性尼龍的應(yīng)用
尼龍加玻纖增強材料是用pa6/pa66樹脂作為基材再添加一定比例的玻璃纖維改性而成。由于尼龍本身強度不夠，通過加入10-30%的纖維，來提高它的強度。特別是30%的強度是公認(rèn)的蕞合適的比例。30%玻纖增強pa6改性切片是加工電動工具外殼、電動工具部件、工程機械配件以及汽車配件的理想材料，其力學(xué)性能、尺寸穩(wěn)定性、耐熱性、耐老化性能有明顯提高，耐疲勞強度是未增強的2.5倍，改性效果蕞為明顯。30%玻纖增強pa6切片注塑加工成型工藝與未增強時大致相同，但因流動較增強前差，所以注射壓力和注射速度要適當(dāng)提高。也有加到40-50%的，根據(jù)不同產(chǎn)品的具體要求加上適當(dāng)?shù)呐浞剑纾?br> 高強度加玻纖增強產(chǎn)品玻纖添加比例40-50%的增強尼龍材料，主要適用于高強度齒輪、磚業(yè)設(shè)備的高強度零部件制造。應(yīng)用在各種精密齒輪上的pa66+20%gf，具有高鋼性、尺寸穩(wěn)定、降噪、耐磨、靜音、潤滑、抗靜電等性能。
中強度加玻纖增強產(chǎn)品玻纖添加比例25-35%的增強尼龍材料，主要適用于汽車配件、電動工具外殼、電器風(fēng)葉、風(fēng)輪、餐具類、玩具類等中強度零部件制造。汽車配件如pa66+gf材料可應(yīng)用在發(fā)動機進氣管、發(fā)動機罩蓋、汽車底盤、發(fā)動機風(fēng)扇葉、汽車空調(diào)蒸發(fā)器冷凝器等。1）發(fā)動進氣管pa66+30%gf，長期耐溫140℃2000小時以上。2）汽車底盤擋泥板，發(fā)動機風(fēng)扇葉pa66+30%gf，需要木及好的韌性和強度，以及很低的變形量與尺寸穩(wěn)定性。3）汽車空調(diào)蒸發(fā)器，需要翹曲好、長期耐熱、耐水解、尺寸穩(wěn)定高、很高的強度和韌性，pa66+15%gf+10%華石粉。
低強度加玻纖增強產(chǎn)品玻纖添加比例10-20%的增強尼龍材料，主要適用于電子電器產(chǎn)品中的連接器、觸動開關(guān)、醫(yī)療器材等零部件制造。醫(yī)療器材領(lǐng)域尼龍材料擁有普通材料沒有的機械強度和親膚手感，而醫(yī)療器材足下垂矯正器、康復(fù)輪椅、醫(yī)用護理床通常需要一定承重能力的部件，所以一般都會選擇pa66+15%gf。
二、玻纖改性尼龍造粒機的工作原理
玻纖改性尼龍造粒機的料筒和螺桿均按積木式原理設(shè)計，可按需要進行不同組合。采用電加熱和水冷卻自動控制機筒溫度，并配有強制喂料，真空排氣和不停車換網(wǎng)裝置。具有優(yōu)異的自潔功能，良好的互換性，其規(guī)格有輸送塊、混煉塊、捏合塊、逆流塊及齒形盤等，通過適當(dāng)?shù)暮侠斫M合，實現(xiàn)物料的輸送。塑化、剪切、分散、均化、排氣、建壓等，實現(xiàn)高分子材料的工藝加工過程。物料經(jīng)過加料口，在旋轉(zhuǎn)螺桿的作用下，被搓成團狀并沿螺槽滾動前進，因螺桿的剪切、壓縮與攪拌作用，物料受到進一步的混煉和塑化，溫度和壓力逐步升高，呈現(xiàn)出粘流狀態(tài)，并以一定的壓力和溫度通過機頭，蕞后冷卻吹干切粒得到所需形狀的制品。
三、玻纖改性尼龍造粒機的機型配置及工藝流程
雙螺桿喂料機------雙螺桿擠出機——玻纖進料口——水拉條機頭——冷卻水槽-------吹干機-------切粒