BB503鋼板軋制的生產背景BB503制作工藝

高爐煉鐵是bb503鋼鐵生產的重要環節，建造大高爐一次性投資在億元以上，而且中修費用每次需用1000-2000萬元，中修還將造成50-60天的停產，因此延長高爐的使用壽命能帶來巨大的經濟效益。高爐爐殼作為高爐設備的的主要組成部分，高爐大修必須更換的三大要素之一(爐殼、磚襯、冷卻設備)，其地位的重要性不言而喻，合理選用爐殼用鋼，可提高爐殼壽命，為高爐長壽化生產提供有力的保證。在80年代后期，由于高爐技術整體水平的提高，提出了延長爐齡的設想，力爭使用壽命達到8—10年的目標，傳統的碳素鋼遠遠不能滿足大型化和現代化高爐生產新工藝的要求，因此各鋼鐵廠家紛紛開發和使用較高強度級別的490mpa級低合金系列鋼種。國外較為典型的鋼種有日本的sm50b、sm50c鋼，國內490mpa級爐殼鋼，使用較為普遍的是武鋼研制的wsm50c鋼，舞鋼研制的bb503鋼。舞鋼定軋、現貨152**9076**5221師先生bb503是低合金高強度鋼板，它是由舞陽鋼廠出產的高爐爐殼用鋼，為國內各大鋼廠供給自身不能到達的技術規范和鋼材功能，為廣闊用戶處理了很多問題，一直以來舞鋼產bb503鋼板得到了用戶的廣泛認可和稱贊。
bb503鋼板冶煉方法：
bb503鋼板也是鎮靜鋼，選用電爐＋爐外精粹方法進行冶煉，鋼液有必要進行vd爐真空脫氣處理。
bb503鋼板交貨狀況：控軋或許正火，厚度大于40mm的bb503鋼板有必要以正火狀況交貨。
其鋼種的化學成份和機械性能見表1、表2所示表l目前商用爐殼鋼的化學成份(wt%)表2目前商用爐殼鋼的機械性能；這些鋼種均實現了上述要求，高爐使用壽命達8-10年，爐齡不中修。由于形勢的發展及社會的要求，其具有階段性的先進性，對于目前應發揮生產能力、降低生產成本則有其不適應性，即不能滿足要更加延長高爐使用壽命達15年及以上的要求，因其機械強度較低，不適應在50.0-70(tc高溫下工作條件。本發明的目的在于克服上述不足，提供一種能延長高爐使用壽命達15年及以上的具有極優異常溫和500-700'c高溫下rm》378mpa，同時具有優異沖擊韌性即0°cakv》175j的高強度力學性能，高強韌性匹配的高爐爐殼用鋼。
實現上述目的的技術方案-技術方案一-高爐爐殼用鋼，由下列組成的化學成分按重量百分數(％)為c:0.05～0.12，si:0.25～0.40，mn:1.20～1.70，p:《0.018，s:《0.008，ti:0.008～0.03，nb:0.02～0.05，w:0.10～0.40，cr:《0.3，als《0.03，其余為fe及不可避免的雜質。其在于w的重量百分數為0.15-0.25。
bb503鋼板化學成分
c
si
mn
p
s
alt
nb
ti
n/p
0.12-0.18
0.3-0.6
1.25-1.6
≤0.02
≤0.015
0.01-0.05
0.01-0.045
0.008-0.035
≤100
技術方案二高爐爐殼用鋼，由下列組成的化學成分按重量百分數(％)為c:0.05～0.12，si:0.25～0.40，mn:1.20～1.70，p:《0.018，s:《0.008，ti:0.008～0.03，nb:0.02～0.05，mo:0.10～0.25，cr:《0.3，als《0.03，其余為fe及不可避免的雜質。
技術方案三高爐爐殼用鋼，由下列組成的化學成分按重量百分數(％)為c:0.05～0.12，si:0.25～0.40，mn:1.20～1.70，p:《0.018，s:《0.008，ti:0.008～0.03，nb:0.02～0.05，w:0.10～0.30，mo:0.10～0.20,cr:《0.3，als《0.03，其余為fe及不可避免的雜質。
bb503鋼板交貨狀態
牌號
沖擊溫度/°c
厚度/mm
交貨狀態
bb503c
-9
8~50
控軋或正火
>50~200
正火
bb503d
-20
8~40
控軋或正火
>40~200
正火
bb503e
-40
8~100
正火
bb503鋼板運用及分類
因為bb503鋼板用做高爐爐殼的制作運用，分為bb503c、bb503d、bb503e三個分類等級，大的公稱厚度為：200mm厚、150mm厚、100mm厚。更大厚度需要經過評定后可得知是否能夠出產軋制。