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沖洗回路的選定
泵外循環(huán)沖洗回路可分為串聯(lián)式和并聯(lián)式兩種類型。
串聯(lián)式?jīng)_洗回路
其優(yōu)點(diǎn)是回路連接簡便、方便檢查、效果可靠;缺點(diǎn)是回路長度較長。
并聯(lián)式?jīng)_洗回路
其優(yōu)點(diǎn)是循環(huán)沖洗距離較短、管路口徑相近、容易掌握、效果較好;缺點(diǎn)是回路連接繁瑣，管道清洗廠，不易檢查確定每一條管路的沖洗效果，沖洗泵源較大。
為克服并聯(lián)式?jīng)_洗回路的缺點(diǎn)，也可在原回路的基礎(chǔ)上變?yōu)榇?lián)式?jīng)_洗回路。但要求串聯(lián)的管徑相近，否則將影響沖洗效果。
回路管道高部位應(yīng)設(shè)置排氣點(diǎn)，低部位應(yīng)設(shè)置排空點(diǎn)；回路中的死點(diǎn)宜處于水平位置，如若朝下，則需在酸洗各工序交替時(shí)，松開死點(diǎn)接頭，排凈死點(diǎn)內(nèi)上一工序留存的液體。
1.3.4 酸洗回路通入中和液，應(yīng)使出口溶液不呈酸性為止。溶液的酸堿性可用 ph 值試紙檢查。
1.4 酸洗質(zhì)量檢查
1.4.1 酸洗后管內(nèi)壁應(yīng)無附著*。
1.4.2 用鹽酸、和*酸洗后，管內(nèi)壁應(yīng)呈灰白色；用*酸洗后，管內(nèi)壁應(yīng)呈灰黑色。
酸洗回路的短接是整個(gè)酸洗過程中重要的一環(huán)，要防止漏洗與酸液不能循環(huán)的現(xiàn)象發(fā)生，處理好“死點(diǎn)”。首先，要現(xiàn)場(chǎng)勘察整個(gè)液壓系統(tǒng)的管路布置情況，特別注意高點(diǎn)、低點(diǎn)、遠(yuǎn)點(diǎn)的情況，然后根據(jù)經(jīng)濟(jì)合理的原則將整個(gè)系統(tǒng)的管路劃分成若干個(gè)回路。酸洗回路連結(jié)所遵循的原則是低進(jìn)高出，目的是使管內(nèi)處處充滿酸液，避免在管內(nèi)壁形成氣囊而未被酸洗。通常，主管p、t、l作一個(gè)回路，做一次性酸洗，昆明管道清洗，這個(gè)回路是比較重要的，也是比較復(fù)雜的回路，管道清洗一般多少錢，尤其當(dāng)該系統(tǒng)比較龐大，閥臺(tái)(架)比較多的時(shí)候，管道清洗多少錢，增加了酸洗的難度，相對(duì)來說，p管更為重要。p管酸洗得好壞，直接影響到系統(tǒng)的沖洗與以后正常工作階段閥的無故障運(yùn)行，因?yàn)橐簤洪y的控制油來自于p管壓力油。
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