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液壓機出現故障時的處理程序
液壓機運行中如發生故障，應立即停機檢查，操作者自已不能處理的問題應及時通知有關人員檢查處理。不允許在液壓機存在異常的情況下運轉和使用機器。
處理或調試后的再啟動
對判明故障后的液壓機，應當由各的技術熟練人員進行維修。
確定液壓機故障排除后，應按說明書關于首i次試運行的內容，對機器進行檢查和 試運行。 確認液壓機各部分運轉正常后，方可交付使用。
四柱液壓機的輔助裝置有哪些？
油管將四柱液壓機液壓系統各元件連接起來，保證油液正常循環，實現能量傳遞。油管必須有足夠的強度，不易損壞，安裝使用方便，油液流動時能量損失小，管壁上附有的雜質少，不易氧化等。
為保證油液流過管路時被壓損失小，應使管路越短越好，管路盡量減少彎曲，避免管徑急劇變化，管道內壁應光滑，單柱c型油壓機，管路過流面積足夠大，c型油壓機，以免油液流速過大。
油管的外徑可按油管的材料、工作壓力、內徑、強度條件等根據有關標準選定，必要時可按薄壁圓筒強度計算方法校核。
液壓機采用液控順序閥平衡回路的優缺點
當活塞下行時，控制壓力油打開液控順序閥，單臂c型油壓機，背壓消失，因而回路效率較高；當停止工作時，液控順序閥關閉以防活塞和工作部件因自重而下降。
這種平衡回路的優點是只有上腔進油時活塞才下行，比較；
缺點是：活塞下行時平穩性較差。這是因為活塞下行時，液壓缸上腔油壓降低，將使液控順序閥關閉。當順序閥關閉時，因活塞停止下行，使液壓升降機液壓缸上腔油壓升高，又打開液控順序閥。因此液控順序閥始終工作于啟閉的過渡狀態，因而影響工作的平穩性。這種回路適用于運動部件質量不很大、停留時間較短的液壓系統中。
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