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水洗球土主要生產(chǎn)工藝流程
對于軟質(zhì)球土和砂質(zhì)球土一般利用濕法選礦工藝。球土原礦在水槍的高壓沖擊下散碎，或球土原礦經(jīng)搗漿機(jī)制漿，礦漿用泵送入螺旋分級機(jī)除砂，再用水力旋流器分選。選礦段數(shù)根據(jù)原礦性質(zhì)而定，一般為2～4段。分選后的粗精礦經(jīng)臥式螺旋離心分級機(jī)，分出涂料級和填料級產(chǎn)品。涂料級產(chǎn)品，經(jīng)磁選、*白、壓濾、干燥、包裝后出廠;填料級產(chǎn)品，經(jīng)壓濾、剝片、干燥、包裝后出廠。
搗漿-----臥式螺旋離心機(jī)分級-----磁選-----化學(xué)*白-----球土的化學(xué)*白往往與球土的使用性能和所含的雜質(zhì)有關(guān)，影響球土使用性能的主要雜質(zhì)是鐵的礦物、鈦的礦物和有機(jī)質(zhì)。常用的化學(xué)*白有還原法、氧化法、氧化-還原聯(lián)合*白法、酸浸處理法等。壓濾工藝，采用高壓進(jìn)漿以提高生產(chǎn)率，確保產(chǎn)品水份低于32～35%，節(jié)約能耗，改善工作環(huán)境-----干燥工藝，可采用*干燥。
球土分離方法用哪些
1、為分離球土中的石英、長石、云母、鐵礦物、鈦礦物等非黏土礦物及有機(jī)質(zhì)，生產(chǎn)出能滿足各工業(yè)領(lǐng)域需求的球土產(chǎn)品，除了采用重選、浮選、磁選等對球土進(jìn)行提純除雜外，有時還要采用化學(xué)*白、超細(xì)剝片、煅燒、表面改性等深加工方法對球土進(jìn)行處理。球土的選礦加工分為干法和濕法兩種工藝。
干法一般是將采出的原礦經(jīng)過*碎機(jī)*碎至25mm左右，給入籠式*碎機(jī)中，使粒度減小至6mm左右。碎后的礦石再經(jīng)配有離心分離機(jī)和旋風(fēng)除塵器的吹氣式雷蒙磨進(jìn)一步磨細(xì)。該工藝可將大部分砂石除去，適用于加工那些原礦白度高、砂石含量低、粒度分布適宜的礦石。干法加工生產(chǎn)成本低，產(chǎn)品通常用于橡膠、塑料及造紙等工業(yè)的低價填料。
什么是球土的燒結(jié)性
燒結(jié)性是指將成型的固體粉狀球土坯體加熱至接近其熔點(diǎn)（一般超過1000℃）時，物質(zhì)自發(fā)地充填粒間隙而致密化的性能。氣孔率下降到值，密度達(dá)到值的狀態(tài)，稱為燒結(jié)狀態(tài)，相應(yīng)的溫度稱為燒結(jié)溫度。繼續(xù)加熱時，試樣中的液相不斷增加，試樣開始變形，此時溫度即稱轉(zhuǎn)化溫度。燒結(jié)溫度與轉(zhuǎn)化溫度的間隔稱燒結(jié)范圍。燒結(jié)溫度和燒結(jié)范圍在陶瓷工業(yè)中是決定坯料配方、選擇窯爐類型的重要參數(shù)。試料以燒結(jié)溫度低以及燒結(jié)范圍寬（100—150℃）為宜，工藝上可以用摻配助熔原料及將不同類型的球土按比例摻配的方法控制燒結(jié)溫度及燒結(jié)范圍。