唐山催化燃燒設(shè)備-盛達連創(chuàng)焚燒爐-催化燃燒設(shè)備價格

濃縮式催化燃燒廢氣凈化機技術(shù)是指在催化劑的作用下，唐山催化燃燒設(shè)備，使有機廢氣中的碳氫化合物在溫度較低的條件下迅速氧化成水和二氧化碳，達到治理的目的。催化燃燒廢氣處理法處理工業(yè)有機廢氣是20世紀40年代末出現(xiàn)的技術(shù)。從1949年美國研制出世界上套有機廢氣催化燃燒裝置到現(xiàn)在，這項技術(shù)已廣泛地應(yīng)用于油漆、橡膠加工、塑料加工、樹脂加工、皮革加工、食品業(yè)和鑄造業(yè)等部門，也用于汽車廢氣凈化等方面。中國在1973年開始催化燃燒處理法用于治理漆包線烘干爐排出的有機廢氣，隨后又在絕緣材料、印刷工業(yè)等方面進行了研究，使催化燃燒設(shè)備得到了廣泛的應(yīng)用。
本凈化裝置處理流程包括三部分：干式除塵、吸附氣體流程、脫附氣體流程；
1、干式過濾器：待處理的有機廢氣由風管引出后進入干式過濾器，可過濾廢氣中的顆粒物及粘性成分，催化燃燒設(shè)備維修，延長活性炭的吸附周期及使用壽命；
2、吸附氣體流程：利用活性炭的物理特性對voc有機廢氣進行吸附，且蜂窩狀活性炭比表面積大、吸附能力強特性，將有機廢氣吸附到活性炭的微孔中，從而使氣體得以凈化，凈化后的氣體再通過風機排空；
3、脫附氣體流程：當活性炭微孔吸附飽和時，將不能再進行吸附，此時利用催化床產(chǎn)生的高溫熱風對活性炭進行脫附，活性炭微孔中的有機物遇高溫后自動脫離活性炭，使活性炭二次利用。脫附下來的有機物已被濃縮（濃度較原來提高幾十倍）并被送入催化燃燒室進行催化燃燒，在催化劑上于250～300℃進行催化氧化，使其轉(zhuǎn)化為無害的co2和h2o排出，催化燃燒設(shè)備廠家，當有機廢氣濃度達到2000ppm以上時，有機廢氣在催化床可維持自燃，不用另外再行加熱，燃燒后的尾氣一部份直接排到大氣，大部份熱氣流被再次循環(huán)送往吸附床，用于對活性炭的脫附二次利用。這樣既能滿足燃燒和脫附所需熱能，又能達到節(jié)能的目的，二次利用后的活性炭可用于下次吸附。
產(chǎn)品優(yōu)勢：
1、該設(shè)備性能穩(wěn)定、操作簡便、節(jié)能低耗、可靠、無二次污染。
2、催化燃燒室采用陶瓷蜂窩體的貴金催化劑，低溫氧化分解，催化燃燒凈化率達87%以上。
3、采用新型的活性炭吸附材料，反復(fù)解析二次利用，使用期限達8000h。
4、設(shè)施完備，設(shè)有阻火器、泄壓孔、溫度傳感*、自動噴淋系統(tǒng)及氮氣保護系統(tǒng)等措施。
5、可用于凈化處理連續(xù)或間歇生產(chǎn)產(chǎn)生的有機廢氣。
6、設(shè)備運行全自動控制，操作簡易。
活性炭吸附催化燃燒處理原理
活性炭吸附—催化燃燒脫附是把以上兩者的優(yōu)點有效地結(jié)合起來。先利用活性炭進行吸附，催化燃燒設(shè)備價格，當吸附飽和時，啟動催化燃燒設(shè)備，并利用熱空氣局部加熱活性炭吸附床，當催化燃燒反應(yīng)床加熱到250℃，活性炭吸附床局部達到60～110℃時，脫附出來的高濃度廢氣就可在催化反應(yīng)床中進行氧化分解。反應(yīng)后的高溫氣體經(jīng)換熱器的換熱，換熱后的氣體一部分再次送入活性炭吸附床進行脫附，另一部分直接排放。
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