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口罩廠無(wú)塵車間平面方案設(shè)計(jì):1、確定車間的人物流進(jìn)出口位置：必須做到人物流路線合理短捷，潔凈口罩車間設(shè)計(jì)，互不交叉干擾，舟山潔凈口罩車間， 并與廠區(qū)總體人物流路線吻合。(人員進(jìn)出車間的路線:更衣→洗手消毒/緩沖一風(fēng)淋消毒→潔凈走廊→各個(gè)潔凈車間)；2、劃分生產(chǎn)線和輔助區(qū)：如倉(cāng)庫(kù)、辦公、質(zhì)檢等在車間內(nèi)的位置應(yīng)綜合考慮(包括 空調(diào)凈化工程制冷、配電、制水站等)。設(shè)計(jì)原則為人物流路線合理、互不交叉干擾，操作方便，潔凈口罩車間搭建，各區(qū)域相對(duì)*、相互無(wú)干擾，流體輸送管道至短。
5.3.1.4 品質(zhì)工藝部：5.3.1.4.1 負(fù)責(zé)文件控制和記錄控制。5.3.1.4.2 負(fù)責(zé)對(duì)產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)過(guò)程的原材料、半成品和終成品檢驗(yàn)和試驗(yàn)的歸口管理。5.3.1.4.3 負(fù)責(zé)數(shù)據(jù)分析活動(dòng)歸口管理。5.3.1.4.4 負(fù)責(zé)監(jiān)督測(cè)量設(shè)備歸口管理，組織周期檢定。5.3.1.4.5 負(fù)責(zé)產(chǎn)品標(biāo)識(shí)和檢驗(yàn)狀態(tài)標(biāo)識(shí)的管理。5.3.1.4.6 負(fù)責(zé)糾正和*措施的控制。5.3.1.4.7負(fù)責(zé)持續(xù)改進(jìn)活動(dòng)的歸口工作。5.3.1.4.8 負(fù)責(zé)質(zhì)量管理體系職能有關(guān)數(shù)據(jù)的分析和改進(jìn)控制。5.3.1.4.9 負(fù)責(zé)識(shí)別、分析顧客需求轉(zhuǎn)化為生產(chǎn)工藝文件。5.3.1.4.10負(fù)責(zé)新品的固有風(fēng)險(xiǎn)、過(guò)程風(fēng)險(xiǎn)分析。5.3.1.4.11負(fù)責(zé)就質(zhì)量管理體系有關(guān)方面與外部聯(lián)絡(luò)。
5.1.2以顧客為關(guān)注焦點(diǎn)：5.1.2.1管理要點(diǎn)：5.1.2.1.1顧客是企業(yè)生存和發(fā)展之本，潔凈口罩車間規(guī)范，總經(jīng)理通過(guò)適當(dāng)?shù)姆绞较騿T工宣傳顧客滿意的重要性，樹(shù)立“以顧客為關(guān)注焦點(diǎn)”的意識(shí)。5. 1.2.1.2 營(yíng)銷部通過(guò)采用市場(chǎng)調(diào)研、市場(chǎng)預(yù)測(cè)、客戶直接接觸、收集客戶意見(jiàn)等方式了解和確定客戶的需求和期望。5. 1.2.1.3總經(jīng)理組織相關(guān)部門分析顧客的需求和期望，包括隱含的需求和期望，通過(guò)分析把顧客明確的和隱含的需求和期望轉(zhuǎn)化為產(chǎn)品的技術(shù)要求或相應(yīng)過(guò)程的要求、質(zhì)量管理體系的要求。5.1.2.1.4 產(chǎn)品的技術(shù)要求，過(guò)程要求由生產(chǎn)部、技術(shù)部和品質(zhì)工藝部共同組織實(shí)現(xiàn)；質(zhì)量管理體系的要求由品質(zhì)工藝部組織實(shí)現(xiàn)，通過(guò)實(shí)現(xiàn)相應(yīng)的需求使顧客滿意。
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