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鍍鋅工件為什么要進行鈍化處理
鈍化處理，是一種常見的鍍鋅后處理技術。鍍鋅時為了防腐，鍍鋅后再進行鈍化處理，目的是為了什么？
由于鋅的點位比鐵負，當鍍鋅鐵件收到腐蝕介質(zhì)侵蝕時，鋅首先腐蝕而保護了鐵。特別是鍍鋅層經(jīng)過鉻酸鈍化處理生成一層光亮而美麗的鈍化膜后，不僅顯著提高了鍍鋅層的防護性能，鈍化劑哪家好，而且提高了鍍鋅零件的外觀裝飾性。因此鍍鋅層廣泛地應用于機械工業(yè)、電子工業(yè)、儀表工業(yè)和輕工業(yè)等許多領域中。
鋅是2性金屬，比較活潑，在干燥少雨的大氣中鋅的腐蝕速度較慢，約為0.3微米/年；在超市的工業(yè)大氣中它能與二氧化碳、氧氣、水等發(fā)生電化學腐蝕作用，其腐蝕速度可達5.3微米/年。人們通常看到的鋅層表面的“白霜”或“白毛”就是鍍鋅層的腐蝕產(chǎn)物。
鋼鐵件鍍鋅的目的在于保護基體金屬不生銹。這種生銹能力不僅與鋅鍍層的厚度密切相關，同時還與鍍鋅層表面是否形成鈍化膜的關系*大。
實驗結果表明：在鍍層表面采用化學方法生成一層鈍化膜，可以大大提高鋅鍍層的*蝕性能。按照鋅鍍層出現(xiàn)紅銹（即鐵開始遭受腐蝕）的時間來評價，鈍化膜的耐蝕性能相當于13μm鋅鍍層的耐蝕性。
無鉻鈍化的耐腐蝕性能受影響的因素是什么？
我們在大氣中進行鹽霧測試的時候，就會發(fā)現(xiàn)大氣中的氧氣、溫度的變化、空氣濕度和污染物等是主要的腐蝕成分和腐蝕因素。鹽霧試驗就是在特定的情況下測定某個制品的*腐蝕能力，一般是在大氣環(huán)境下測試。
對無鉻鈍化的耐腐蝕性能影響較大的主要因素分成鈍化時間和鈍化溫度。
無鉻鈍化時間的選擇要根據(jù)鈍化的操作溫度，鈍化液中雜質(zhì)的多少來確定。一般來說，較短的鈍化時間不易形成完整的鈍化成膜，特別是對異性件，會出現(xiàn)局部漏鈍的現(xiàn)象;隨著鈍化時間的延長，膜層會逐漸增厚;但過厚的鈍化膜，鈍化劑，會導致膜層與基體的結合力下降，脫膜現(xiàn)象嚴重，鈍化劑加工，同時鈍化膜的形成與溶解過程是并存的，鈍化膜的重新溶解，將會使鈍化膜變得不均勻，鈍化膜的耐蝕性也會隨之降低。
無鉻鈍化時的操作溫度對鈍化膜的外觀及耐蝕性都會產(chǎn)生影響。當鈍化液的溫度較低時，鈍化液中各種離子的反應速度較慢，鈍化膜的成膜效率較低，生成的鈍化膜薄，特別是鈍化時間較短時，容易出現(xiàn)漏鈍現(xiàn)象，導致耐蝕的降低;當鈍化溫度較高時，鈍化反應速度很快，此時形成的鈍化膜質(zhì)地比較疏松，且容易出現(xiàn)脫膜現(xiàn)象，耐蝕性較差。
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