涂裝-慧江平成-UV涂裝生產線

全自動無塵涂裝生產線，塑膠類無塵自動涂裝生產線，uv涂裝生產線，手機涂裝生產線，玻璃瓶涂裝生產線
轎車起重機臂架為什么選用靜電涂裝生產線呢？原因是靜電噴涂的原理是在噴槍（或噴盤）與被涂物之間構成一高壓靜電場，一般工件接地為陽*，涂裝生產線設備，噴槍口為負高壓，當電場強度足夠高時，槍口附近的空氣即產生電暈放電，使空氣發生電離，當涂料粒子通過槍口帶上電荷，成為帶電粒子，在通過電暈放電區時，進一步與離子化的空氣結合而再次帶電，并在高壓靜電場的效果下，向*性相反的被涂工件運動，堆積于工件表面，構成均勻的涂層。
因而，通過工藝、成本、質量、安全環保等多方面的考慮，轎車起重機臂架選用靜電涂裝生產線是個比較抱負的選擇！那么，轎車起重機臂架如何進行靜電噴涂呢？接下來，我將從噴涂辦法、噴涂前準備以及注意事項三個方面進行介紹。
1、轎車起重機臂架靜電噴涂前準備
接納的是帶有主動調漆系統的靜電噴槍，是以無需本人調漆，噴涂前只要抉擇好施行步伐，將原漆、固化劑分手與呼應的管道連貫并開啟攪拌設置裝備鋪排；噴槍、被噴涂的工件必需很好地接地；操縱職工需穿好防靜電服、戴好罩等，確保職工及設置裝備鋪排安全。
2、轎車起重機臂架靜電噴涂重視事項
①噴槍系統必需安全接地，操作者及一切進入作業區的職工必需穿導電鞋，操作者不允許戴絕緣手套；
②地鏈小車或導軌靠得住接地，與工件呈點或線打仗，否則間接影響靜電結果；
③功課區內一切可燃液體必需放在安全接地的容器中，一切導電體應接地；
④30 min 內若不應用靜電噴槍，應蕩滌噴槍外部管道、槍帽等，保證其外部管道通順和噴槍的干凈。
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所謂的涂裝生產線是指對一些的金屬或者是非金屬的表面進行涂抹相應的保護層，在曩昔的時分都選用的是手工制造的，跟著社會的開展，現已初步是自動化了，這樣的話，涂裝生產線現在現已初步被廣泛的運用在許多的范疇當中了。
涂裝生產線在作業的時分，需求留心關于要被涂裝的產品的裝掛問題的，在事先要挑選一些相應的掛具，這樣的掛具是經過試浸來整體的規劃，這樣的做法的意圖是能夠讓被涂抹的工件處在一個志向的方位的，涂抹的作用會更好，塑膠類無塵自動涂裝生產線，也會愈加的流轉。
在運用涂裝生產線的時分，是很簡單出現涂裝溶劑在作業車間內進行渙散，一起也有許多的灰層會落入到漆槽內，為了能夠防止這樣的狀況產生，在實踐作業的時分，浸漆槽的整體都需求進行保護起來的。
被涂裝的產品大小各異，有的是大型的物件的，有的是小型的物件，在這里提示我們要留心的問題，要是對大型的物件進行涂裝的時分，要留心一下比及溶劑都完全的揮發了之后，在施行下一步，送到烘房里邊進一步的加工。
涂裝生產線的持久運用也離不開人們對其細心的*，首要包括了清潔、緊固、調整、潤滑和防腐。需求根據規定的周期來嚴格執行各部位的*作業，涂裝，這樣來下降零件的磨損速度，消除它所產生的缺點的風險，來延伸機械的運用壽命。
關于*操作的涂裝生產線來說，要施行例行檢查的，要以清潔、潤滑、檢查和緊固為中心，在每班作業出車前、作業中或者是收車后都要依照要求進行*，當然，這個例行*是由機械操作手*來完結的。
涂裝車間是轎車整車制作過程中的耗能大戶，其中用于烘干漆膜的烘干設備是主要耗能設備之一，占整個涂裝車間能耗百分之三十甚至更高。所以在滿足出產并符合環保法規的前提下，烘干爐節能環保技能需求讓更多的轎車制作廠家關注并實施！
在實際出產中，烘干設備的供熱體系廢氣處理體系的排煙熱丟失，約占總能耗的百分之二十五，這些煙氣的排放溫度降至180~250攝氏度，uv涂裝生產線，就滿足了現在的環保法規要求，但這部分被排放的煙氣依然能夠經過煙氣余熱回收設備進行熱能回收再使用。
對低溫排放的煙氣進行余熱回收和使用，觸及了烘干設備、公用動力設備等綜合性很強的體系節能技能，是涂裝出產車間動力綜合使用的典型事例。使用中主要有使用高溫煙氣來預熱烘干爐所需求的新鮮空氣，加熱窯送風機組，加熱前處理線槽液以及車間供暖等！
一、轎車供熱體系廢氣處理現狀
國內轎車企業常用的幾種供熱及廢氣的處理體系
1.單臺油漆固化爐設rto廢氣處理設備
電泳、中涂、面漆三條燃氣型直通式烘干爐，其廢氣經高溫燃燒處理并預熱烘干爐所需新鮮空氣后煙囪排煙溫度在200度左右。
2.電泳、中涂、面漆三條燃氣型直通式烘干爐，其廢氣選用集中處理方式，處理完后經煙囪排煙溫度在180℃左右。
3、烘干爐選用三元體四元體廢氣處理設備，處理后煙氣獨自排放。
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