高線導衛供應-高線導衛- 蘇州阿爾太機械有限責任有限公司

作業操作要求： 1. 嚴格按照導衛配制表選擇正確的導衛組件。 2. 安裝前要認真檢查所使用部件的各部位尺寸、表面質量，高線導衛是什么，全部合格方可使用。已使用 過的部件再次使用前要仔細檢查磨損情況，不符合要求的全部剔出，并根據情況進行*或報廢。 3. 用不起毛的清潔材料將所有零件清洗干凈，不得有油污、銹跡和其他臟物。 4. 滾動導衛的安裝要保證兩導輥輥徑相同、孔型一致。采用樣棒進行對中調整，樣棒的 尺寸與形狀要符合生產工藝要求，調整時先裝入進口導板用樣棒檢驗導輥間隙，確保導輥與樣棒吻合。對于粗軋使用的大規格滾動導衛，可使用測量導輥輥縫的方法。 5. 導輥軸承裝配時，用銅棒將軸承外圈輕輕打入導輥上下端的軸承位，要確保打到空底， 軸承內芯放入上下軸承外圈中，蓋合適的密封蓋于上下軸承。 6. 滾動導衛的蝸輪、蝸桿要涂抹潤滑干油。 7. 安裝導衛的油氣潤滑管路和冷卻管路前要用壓縮空氣檢查，確保油、水管路暢通。 8. 各導衛所有導板、鼻錐安裝要端正，高線導衛，所有螺絲均要堅固到位。 9. 導輥軸裝拆時，用銅棒輕輕敲擊，以防止變形及上下端螺紋損壞，導輥軸安裝好后， 用銅棒敲擊導輥上下端面并進一步旋緊螺母，減小軸向間隙并保證導輥轉動自如。 10. 左右調整輪要對稱安裝，并加好墊片，保證一定的調整余量。 11. 導衛付、導輥、鼻錐的中心線必須重合。 12. 導衛付前端（或鼻錐前端）上下弧面與軋槽上下間隙相等。
需要采取的改進措施為：
1.整體結構改進。將整體結構的外盒體和內盒體合并在一起，保留外盒體的下部燕尾，與內盒體設計在一起，這樣易于快速裝卸。2個結構變為１個結構，安裝簡單，減少了在線調整和更換時間，提高軋機作業率，高線導衛供應，滿足了軋機對導衛的使用要求。
2.寬度改進。滾動導衛的整體結構去掉了上部的蓋板和兩側板，箱體相應改變，消除了導衛箱及導衛的調整空間。整體寬度為內盒體寬度，相應增加了軋輥兩端部軋槽的使用量，節約了軋輥。
3.其他改造。為使滾動導衛與軋槽始終在一條軋制線上，不受軋件的沖擊而偏斜，在滾動導衛燕尾與燕尾槽處設一底健。為防止導輪支撐臂在沖擊載荷下發生疲勞斷裂，在設計上增加了其厚度。
導衛裝置調節系統的作用是調節兩導輥之間的間隙，以便實現對被軋鋼材的夾持。其原理為導輥兩側各有一個與支撐板連在一起的調節螺釘，高線導衛哪家好，旋轉調節螺釘就可以實現兩導輥之間間隙的調節[1]。1導衛裝置調節系統的設計要求導衛裝置調節系統須符合以下幾個要求。1.1調節方便導衛裝置兩導輥之間的間隙必須能方便的調節，以適應生產的節奏。經過一定的使用時間后，由于導輥不斷地磨損，兩導輥相對距離加大，就不能很好的夾緊軋件了，此時必須通過調節系統調節兩導輥之間的間隙。若調節不方便的話，就會影響生產效率。1.2可調范圍大一條軋制生產線軋制的產品是隨著生產任務改變的，軋制的產品規格不同，兩導輥之間的間隙就不同。一種型號的導衛裝置一般能生產幾種規格的產品，如!20
mm的導衛裝置就要求能生產!8、!10、!16、!18和!20 mm等五種規格的產品。