機(jī)床數(shù)控改造-泰安明德機(jī)械-機(jī)床數(shù)控改造價(jià)格
普通車床數(shù)控改造內(nèi)容及配置：
1、采用數(shù)控車床系統(tǒng)對該機(jī)床進(jìn)行改造，交流伺服電機(jī)采用國產(chǎn)伺服電機(jī)，交流伺服模塊采用圣維伺服模塊。
2、取消原機(jī)床前刀架及相關(guān)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，僅對原機(jī)床后刀架進(jìn)給機(jī)構(gòu)進(jìn)行數(shù)控改造。
3、采用四度電機(jī) 彈性聯(lián)軸器 滾珠絲杠副的傳動(dòng)方式。
4、曾裝軸承座、螺母座、電機(jī)座 等相關(guān)零部件。
5、增裝x、z行程開關(guān)及相關(guān)附件。
6、增裝z向?qū)к壏雷o(hù)裝置。
7、電氣控制柜安裝，機(jī)床數(shù)控改造，操作箱安裝在電控柜上方(根據(jù)實(shí)際情況確定是否增加支臂)。
8、增加機(jī)床潤滑控制方式及手動(dòng)潤滑泵、數(shù)控系統(tǒng)應(yīng)該實(shí)現(xiàn)對主軸啟、?？刂疲鋮s泵啟、?？刂?。改造后機(jī)床進(jìn)給軸行程不低于原機(jī)床行程，普通機(jī)床數(shù)控改造，幾何精度不低于改造前的精度。
9、改造后兩個(gè)進(jìn)給軸快速進(jìn)給速度為3000~5000mm/min(視機(jī)床本身而定)。
10、備貨周期為5~10天，現(xiàn)場改造及培訓(xùn)周期為5~7天。圣維skc2—fa數(shù)控系統(tǒng)配置及功能。
通電后機(jī)床不轉(zhuǎn)有嗡嗡聲
l．故障原因①定、轉(zhuǎn)子繞組有斷路（一相斷線）或電源一相失電；②繞組引出線始末端接錯(cuò)或繞組內(nèi)部接反；③電源回路接點(diǎn)松動(dòng)，接觸電阻大；④電動(dòng)機(jī)負(fù)載過大或轉(zhuǎn)子卡住；⑤電源電壓過低；⑥小型電動(dòng)機(jī)裝配太緊或軸承內(nèi)油脂過硬；⑦軸承卡住。
2．故障排除①查明斷點(diǎn)予以*；②檢查繞組*性；判斷繞組末端是否正確；③緊固松動(dòng)的接線螺絲，用萬用表判斷各接頭是否假接，予以*；④減載或查出并消除機(jī)械故障，⑤檢查是還把規(guī)定的面接法誤接為y；是否由于電源導(dǎo)線過細(xì)使壓降過大，予以糾正，⑥重新裝配使之靈活；更換合格油脂；⑦*軸承。
潤滑冷動(dòng)系統(tǒng)，由機(jī)油自動(dòng)泵油機(jī)，主軸油冷機(jī)，機(jī)床數(shù)控改造價(jià)格，和切屑液循環(huán)系統(tǒng)組成。機(jī)油自動(dòng)給油，不需人工可以自動(dòng)泵油，在機(jī)床工作時(shí)，幾分鐘泵油 一次，油管接到各個(gè)角落，機(jī)床數(shù)控改造廠家地址，如絲桿，導(dǎo)軌，等處，如果油路不通*易造成導(dǎo)軌磨損，影響精度。主軸油冷是為了給主軸降溫而加的一個(gè)循環(huán)冷動(dòng)系統(tǒng)，8000轉(zhuǎn)的主軸可要可不要，8000轉(zhuǎn)以上的主軸一定要配。切屑液循環(huán)系統(tǒng)由抽油馬達(dá)將油箱的油抽上來沖到正在加工的工件上。
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