工業級硅膠波紋管汽車夾布硅膠管變徑硅膠連接管可來圖定做加工

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硅橡膠的特征是高溫穩定性，雖然常溫下硅橡膠的強度僅是天然橡膠或某些合成橡膠的一半，但在200℃以上的高溫環境下，硅橡膠仍能保持一定的柔韌性、回彈性和表面硬度，且力學性能無明顯變化。（2）低溫性能硅橡膠的玻璃化溫度一般為-70~-50℃，特殊配方可達-100℃，表明其低溫性能。這對航空、宇航工業的意義重大。（3）耐候性硅橡膠中si-o-si鍵對氧、臭氧及紫外線等十分穩定，在不加任何添加劑的情況下，就具有優良的耐候性。（4）電氣性能。硅橡膠具有的絕緣性能，耐電暈性和耐電弧性也非常好。（5）物理機械性能。硅橡膠常溫下的物理機械性能比通用橡膠差，但在150℃的高溫和-50℃的低溫下，其物理機械性能優于通用橡膠。（6）耐油及化學性。普通硅橡膠具有中等的耐油、耐溶劑性能。（7）氣體透過性能。室溫下硅橡膠對空氣、氮、氧、二氧化碳等氣體的透氣性比天然橡膠高出30-50倍。（8）生理惰性。硅橡膠，無味，無嗅，與組織不粘連，具有作用，對肌體組織的反應性非常少。特別適合作為醫用材料。
【加工工藝】
膠管根據產品的類型分為高壓和低壓膠管，其工藝為：采購合格原材料并進行入場檢測，采用開放式混煉機進行塑煉，以打原來的分子結構，改變其可塑性能，根據配方配合各類型填充劑、硫化劑、穩定劑、硫化促進劑等進行混煉，之后放入陰涼的地方停放24小時，進入生產區后再進行溫膠以便于生產需要，分為內層膠、中膠、外層膠，內層膠進行半硫化，提高自身的硬度和可加工性能，之后送到編織區加入中膠層進行編織鋼絲層或者尼龍線層，根據生產加工層數，之后掛外膠進入硫化罐進行橡膠硫化工藝，使其從根本上融合在一起，從而穩定橡膠的內部鏈接。產品從車間出來后進入試壓車間，合格后打包裝并送入庫房，有保管貼好標簽并進行分類存放，做好時間和數量的入庫記錄。