焦化廠烙鉻鐵脫硫-絡(luò)合鐵脫硫-豐碩磁化器性能穩(wěn)定
絡(luò)合鐵脫硫工藝減緩硫堵硫沉積研究
作者:
聶凌,熊重寒,湯成,荊華,趙凱,高利摘要:
在脫硫凈化過(guò)程中,絡(luò)合鐵脫硫工藝生成的硫磺發(fā)生沉積容易造成設(shè)備及管線堵塞,絡(luò)合鐵脫硫,進(jìn)而影響脫硫設(shè)備使用周期.通過(guò)長(zhǎng)期跟蹤研究川西海相氣田ck1井及ys1井的實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程,采取試驗(yàn)等方法歸納總結(jié)出一系列監(jiān)測(cè)及減緩硫堵及硫沉積的措施.監(jiān)測(cè)措施主要通過(guò)監(jiān)測(cè)設(shè)備溫度差及壓力變化情況來(lái)評(píng)判設(shè)備硫堵及硫沉積的嚴(yán)重程度;減緩硫堵及硫沉積主要通過(guò)采用脫鹽水及工廠風(fēng)定期沖掃設(shè)備內(nèi)部,控制脫硫藥劑指標(biāo)及生產(chǎn)運(yùn)行參數(shù),鋼鐵廠絡(luò)合鐵脫硫,控制溶液再生情況及表面活性劑的添加量等措施.長(zhǎng)期跟蹤試驗(yàn)及結(jié)果表明,通過(guò)采取上述措施,可以有效達(dá)到監(jiān)測(cè)與減緩硫堵及硫沉積的目的,延長(zhǎng)脫硫設(shè)備運(yùn)行周期.
噴淋塔3大特點(diǎn)介紹:
1.設(shè)備占地面積小
2.耗水、耗電指標(biāo)低
3.設(shè)備運(yùn)行平穩(wěn)可靠,維護(hù)簡(jiǎn)單便捷
設(shè)備正常*與維護(hù)
設(shè)備在調(diào)試合格使用的30天應(yīng)進(jìn)行一次檢驗(yàn)和*
檢驗(yàn)*內(nèi)容:
1.清除設(shè)備表面的灰塵與污垢
2.檢查噴淋頭有無(wú)堵塞
3.檢查水箱有無(wú)沉淀堵塞,并清理紀(jì)錄,方便定制下次清理時(shí)間
4.觀察填料層表面是否會(huì)有較重污漬
5.檢查水泵是否有異響,松動(dòng)及堵塞
2.3 絡(luò)合鐵法脫硫技術(shù)的優(yōu)勢(shì)
(1)工藝處理過(guò)程簡(jiǎn)單,采用一步法處理工藝即可快速將直接氧化為硫單質(zhì);對(duì)各種不同濃度的h2s,其脫硫后的h2s含量可低于10ppm。
(2)系統(tǒng)的*波動(dòng)能力強(qiáng)。
(3)運(yùn)行成本低。
(4)絡(luò)合鐵催化劑選擇性高,焦化廠烙鉻鐵脫硫,無(wú)副鹽外排。
(5)脫硫工作液硫容量高。
(6)能脫除有機(jī)硫cos、硫醇。
(7)設(shè)備尺寸小,絡(luò)合鐵脫硫工藝,可有效實(shí)現(xiàn)橇裝化。
(8)催化劑的安全性高,系統(tǒng)所采用的催化劑對(duì)環(huán)境及**無(wú)害,具有良好的環(huán)保效益。
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