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3d打印金屬模型時應(yīng)該注意些什么
孔隙，零件3d打印過程中，內(nèi)部非常小的孔穴會形成孔隙，這可由3d打印工藝本身或者粉末引起。這些微孔會降低零件的整體密度，3d掃描公司，導(dǎo)致裂紋和疲勞問題的出現(xiàn)。
密度，零件的致密度與孔隙量成反比。零件氣孔越多，密度越低，在受力環(huán)境下越容易出現(xiàn)疲勞或者裂紋。對于關(guān)鍵性應(yīng)用，零件的致密度需要達到99%以上。
3d打印技術(shù)過程原理
打印耗材由傳統(tǒng)的墨水、紙張轉(zhuǎn)變?yōu)槟z水、粉末，當(dāng)然膠水和粉末都是經(jīng)過處理的特殊材料，不僅對固化反應(yīng)速度有要求，3d掃描服務(wù)，對于模型強度以及“打印”分辨率都有直接影響。3d打印技術(shù)能夠?qū)崿F(xiàn)600dpi分辨率，每層厚度只有0.01毫米，即使模型表面有文字或圖片也能夠清晰打印。受到噴打印原理的限制，打印速度勢必不會很快，較*的產(chǎn)品可以實現(xiàn)每小時25毫米高度的垂直速率，相比早期產(chǎn)品有10倍提升，而且可以利用有色膠水實現(xiàn)彩色打印，色彩深度高達24位。
3d打印在影視道具的應(yīng)用有哪些方面
間接制作道具，某些情況下3d打印直接制作而成的道具不能滿足片方的要求，寧德3d掃描，比方說成本因素，比方說需要小批量fu制，3d掃描技術(shù)，或者需要特殊材料性能；這時候可以將3d打印作為一種工具，制作原型或者模種，再利用翻模工藝來制作道具。這樣既能吸收3d打印造型能力強、時間周期短的特點，又能發(fā)揮傳統(tǒng)工藝在成本、數(shù)量和性能上的優(yōu)勢。
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