不銹鋼酸洗鈍化-淼能環(huán)保科技有限公司-三門不銹鋼酸洗

蘇州淼能環(huán)保科技有限公司是從事高壓水射流和化學清洗的企業(yè)，包括不銹鋼表面酸洗鈍化、不銹鋼鈍化、不銹鋼焊縫酸洗鈍化，歡迎來電咨詢！
不銹鋼鈍化處理：
二次印化溶液的組成及工作條件：氨三乙1酸-氯化銨鋅如果采用二次鈍化工藝，鈍化膜色澤均勻，五彩鮮艷，不銹鋼表面酸洗鈍化，膜層細致，膜與鍍鋅層結(jié)合力好，防腐蝕性也比一次鈍化好。
二次鈍化液組成及條件 甲槽 乙槽
鉻酐質(zhì)量濃度/g.l-1 170~200 40~50
*體積分數(shù)/ml。l-1 6~7 2
硝1酸體積分數(shù)/ml。l-1 7~8 5~6
*1亞鐵質(zhì)量濃度/g。l-1 8~10 6~7
鋅1粉質(zhì)量濃度/g。l-1 1~2 6~8
溫度 室溫 室溫
時間/s 20~40 20~30
經(jīng)甲槽鈍化后不經(jīng)過清洗，直接投入乙槽，乙槽鈍化液有時還沖淡使用
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不銹鋼酸洗鈍化：去除不銹鋼表層氧化的化學過程稱為不銹鋼酸洗鈍化。
不銹鋼表層氧化
不銹鋼在加工過程中會出現(xiàn)黑色、*的氧化皮，為了提高不銹鋼的外觀和耐蝕性，加工后的不銹鋼必須進行酸洗鈍化處理。去除焊接、高溫加工處理后產(chǎn)生的氧化皮，使之銀亮有光，并使處理后的表面形成一層以鉻為主要物質(zhì)的氧化膜，不會再產(chǎn)生二次氧蝕，達到鈍化目的，從而提高不銹鋼制品的表面防腐質(zhì)量，三門不銹鋼酸洗，延長設備使用壽命。
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鋼鐵零件一般在10%～20%(體積)*溶液中酸洗，溫度為40℃。當溶液中含鐵量超過80g/l，不銹鋼酸洗鈍化，*1亞鐵超過215g/l時，不銹鋼酸洗鈍化處理，應更換酸洗液。常溫下，用20%～80%(體積)的鹽酸溶液對鋼鐵進行酸洗，不易發(fā)生過腐蝕和氫脆現(xiàn)象。由于酸對金屬的腐蝕作用很大，需要添加緩蝕劑。清洗后金屬表面成銀白色，同時鈍化表面，提高不銹鋼*腐蝕能力。采用濃度為5%~20%的*水溶液，清除工件表面氧化皮和粘附鹽類的工藝稱為*酸洗法。
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