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直熱式回轉窯是熱氣流與生石膏粉在回轉窯筒體中直接接觸，二水石膏脫水成半水石膏。石膏粉料在傾斜回轉窯筒體緩慢旋轉前進，熱介質一般與石膏粉料同向運動，由于石膏粉在回轉窯中部分處于堆積態，換熱效率相對較低，熱氣流可以采用燃煤、天氣、重油燃燒后生成的熱煙氣。直熱式回轉窯中一般布置有揚料板或者擋料板，保證石膏在筒體截面內均勻分散后與熱氣流接觸，減少風洞的產生，提高換熱效率。同時，由于進口端物料蒸發強度高，濕度*氣脫硫石膏廠家電話，為了減少濕物料黏附在筒壁上，進口熱氣流的溫度控制較高。
孔徑細化特別是粗孔數量大幅減少，不僅有利于力學性能發揮，而且降低了外界與砂漿內部水、氣及腐蝕性介質的交換概率和程度，濟南煙氣脫硫石膏廠家，對石膏基自流平砂漿的耐水性及耐久性意義重大。
3 結論
1. 粉煤灰和水泥等質量替代脫硫石膏后，對砂漿拌合物流動性和凝結時間有不同程度影響，對砂漿硬化體早期力學性能作用不明顯。綜合考慮施工性能與力學性能，脫硫石膏基自流平砂漿材料中，粉煤灰和水泥替代比例應分別控制在20% 和10% 以內。
2. 粉煤灰和水泥均可提高砂漿的耐水性，煙氣脫硫石膏廠家批發，但二者作用機理不同，粉煤灰主要通過“微集料”和“滾珠效應”，以物理作用方式實現；水泥通過自身水化及對脫硫石膏的激發作用，對砂漿力學性能和耐久性改善效果更優。
吸收塔可以按照不同的設計要求變換不同的液位，當液位較低時，使得氧化空氣與漿液的反應時間變少，導致氧化不到位， 終增加了石膏的脫水難度 ；當液位較高時，石膏泵出時間長，可以生成更大的石膏晶體，煙氣脫硫石膏廠家報價，但也增加了循環泵對已生成晶體的*幾率。結晶時間過長或過短均不利于生成易脫水的塊狀或棱柱狀石膏晶體，因此，通過吸收塔內相對恒定液位來調節控制石膏的結晶時間。石膏漿液的相對飽和度穩定在0.25~0.30 佳。
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