料位計的測量工藝
1.物料自然堆積會產生堆積傾斜,所以固體物料的料面是不平整的,很難明確料位的準確高度;物料進出時,存在滯留區(qū),影響料位較低位置點的測量。
2.料斗或儲倉中,固體物料內部易存在大的孔隙,形成拱橋。粉料內部易存在小的間隙。前者影響對物料儲量的計算,而后者則在振動或溫度、壓力變化時使物位也隨之變化。
界面測量中常出現(xiàn)的問題是界面不明確,渾濁或泡沫的存在會影響測量結果。此外,容器內攪拌、管道和加熱等設備的存在也會對物位檢測帶來一定的影響,特別是像雷達波、超聲波這些依賴回波信號測量的物位儀表。
料位檢測
對儲倉中固體塊料或粉料表面位置的測量,以了解儲倉中所儲物質的數(shù)量。
火力發(fā)電廠中需要檢測原煤斗及煤粉倉中煤塊和煤粉的位置。
料位計
以往多采用簡單的重錘探測式料位計來檢測料位,現(xiàn)在則采用自動重錘探測式料位計、核輻射式料位計和超聲波料位計來檢測料位。
粒位檢測在現(xiàn)代選煤廠生產自動化過程中具有重要的作用。可以估算出容器中所儲物料的體積或重量,使其保持在要求的一定高度,或對它的上下極限位置進行報警,連續(xù)監(jiān)視或調節(jié)容器中流入與排出物料的平衡。
選煤廠常用的可自動連續(xù)檢測煤倉料位的儀表為電極式、超聲波式、重錘式、微波式和稱重式料位計。
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