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液下泵?運轉
運轉編輯編輯
傳統液下泵
1、注意泵軸承溫度，不應超過外界溫度35度但不應大于75度。
2、油杯內應注滿鈣基黃油，保證軸承能正常潤滑。
3、泵在工作個月內，或運轉100小時后，應更換電機支承油杯內的黃油，以后每工作2000小時后更換一次。
4、定期檢查彈性聯軸器，注意電機軸承溫升。
5、動轉過程中，如發現噪聲或不尋常的聲音時，應立即停車檢查。
6、泵每工作2000小時應進行周期檢查，葉輪、泵體（或泵蓋）之間間隙的摩損不能過大，間隙的值不得超過1.5毫米，如超過可更換葉輪或前蓋。
7、泵工作6小時時，應檢查機封，根據磨損程度予以檢修或更換，否則將導致泵軸及軸承的損壞。
新型液下泵
因其電機為屏蔽電機，電機和泵輪為一同潛在液面下，所以其設計上是免維護的。
液下泵結構及應用改造
1　前　言
我廠用液下泵是一種耐腐蝕立式泵，其過流部件浸沒在被輸送的介質中，傳動軸通過支承件與軸承部件保持其穩定性，泵的重量和軸向力通過軸承傳遞給基礎，根據工藝裝置要求，液下泵應具有一定插入深度。此泵的結構設計主要考慮以下兩個因素:
1.1　介質特性
根據輸送介質的腐蝕性、揮發性、含固體顆粒粒度、濃度等情況，確定葉輪型式、材料、軸承、密封及沖洗方式等。
1.2　使用條件
抽送介質溫度高低，決定了支承型式、冷卻結構、有無保溫夾套等。根據泵的使用要求，可合理確定泵體插入深度，屬于隨時都可能啟動的液下泵，泵體插入深度必須足夠長，以使液位浸沒泵體，保證液下泵隨時可以啟動，例如*生產用泵及濕法冶煉所用液下泵;污水排空性質的液下泵，耐腐液下泵，使用要求是污水積滿以后，啟動液下泵，吸凈污水后停機。在這種工況下，液下泵的泵體插入深度可以設計得較短，通過加裝吸入管補充插入深度，吸凈液體。泵體插入深度的縮短，有利于提高泵的可靠性，并降低成本。
2　液下泵結構
2.1　典型結構
為雙支承液下泵剖面圖，支承是剛性的，通常使用滾動軸承，上軸承為成對安裝的角接觸球軸承或向
心球軸承，下軸承為向心球軸承或圓柱滾子軸承。這種配置可以承受雙向軸向力和一定的徑向力。此泵采用
離心葉輪，它適用于固體顆粒含量較低的場合。根據介質的具體特性還采用旋流式及混流式葉輪。
2.2　一些變型結構
因結構制約，雙支承液下泵轉速n= 1500 r/min時，泵體插入深度l≤ 1 700 mm;n= 3000 r/min時，泵體插
入深度l≤ 1 100 mm。插入深度較短是雙支承液下泵的主要缺點。為了解決這個問題，加大液下插入深度，
可采用下列措施，這形成了液下泵的兩種變型結構。
液下泵常見的故障
液下泵依據伸入容器長度的不同須要而制成。液下泵任務局部淹沒在液體內，因此軸封無液體飛濺景象；泵運轉發生的軸向及徑向力分手由滾動軸承及滑動軸承支持，因此運行無樂音；個別溫度較高（300度以上）的介質軸承箱部件處有冷卻體系，用冷卻水帶走熱量。
液下泵與介質接觸的零部件，個別依據介質的請求選用，有金屬和非金屬材質。
液下泵在傳動和旋轉方向：泵通過爪型彈性聯軸器由電動機間接驅動，從電動機端看泵為順時針方向旋轉。
液下泵普遍用于化工、石化、冶煉、染料、農0藥、制藥、稀土、化肥等行業，在貯罐上保送各類介質，開式葉輪的可用于保送含固體顆粒的介質。
進水管和泵體內有空氣
（1）液下泵啟動前未灌滿意夠的水（實踐上液下泵不須要灌引水），有時看上去灌的水已從放氣孔溢出，但未轉動泵軸交空氣完整排出，致使少許空氣殘留在進水管或泵體中。
（2）與液下泵接觸的進水管的程度段順水流方向運用0。5％以上的降落坡度，銜接液下泵出口的一端為0高，立式液下泵，不要完整程度。假如向上翹起，進水管內會存留空氣，降落了水管和液下泵中的真空度，影響吸水。
（3）液下泵的填料因臨時運用已經磨損或填料壓得過松，形成少量的水從填料與泵軸軸套的間隙中噴出，其后果是內部的空氣就從這些間隙進入水泵的內部，影響了提水。
（4）進水管因臨時潛在水下，管壁侵蝕涌現孔洞，液下泵任務后水面一直降落，當這些孔洞顯露水面后，空氣就從孔洞進入民進水管。
（5）進水管彎管處涌現裂縫，進水管與液下泵銜接處涌現渺小的間隙，都有能夠使空氣進入進水管。
液下泵轉速低
（1）人為的因素。有局部用戶因原配電機*，就隨便配上另一臺電動機帶動，后果形成了流量小、揚程低甚至不下水的效果。
（2）液下泵自身的機械故障。葉輪與泵軸緊固螺母松脫或泵軸變形曲折，形成葉輪多移，間接與泵體磨擦，或軸承*，都有能夠降落液下泵的轉速。
（3）能源機培修不靈。電動機因繞組銷毀，而失磁，培修中繞組匝數、線徑、接線方式的轉變，或培修中故障未0消除因素也會使液下泵轉速轉變。
液下泵吸程太大
有些水源較深，有些水源的外圍地勢較平整處，而疏忽了液下泵的允許吸程，因此發生了吸水少或基本吸不下水的后果。要曉得液下泵吸水口處能樹立的真空度是有限度的，相對真空的吸程約為10米水柱高，而水泵不能夠樹立相對的真空。而且真空渡過大，易使泵內的水氣化，對水泵任務不利。所以各液下泵都有其0大允許吸程，個別在3－8。5米之間。安液下泵時切不可只圖不便簡樸。
水流的進出水管中的阻力喪失過大
有些用戶經過測量，盡管蓄水池或水塔到水源水面的垂直間隔還略小于液下泵揚程，但還是提水量小或提不下水。其起因常是管道太長、水管彎道多，無堵塞液下泵，水流在管道中阻力喪失過大。其起因常是管道太長、水管彎道多，水流在管道中阻力喪失過大。個別狀況下90度彎管比120度彎管阻力大，每一90度彎管揚程損踐約0。5－1米，每20米管道的阻力可使揚程損踐約1米。此外，有局部用戶還隨便液下泵進、出管的管徑，這些對揚程也有肯定的影響。
其它因素的影響
（1）底閥打不開。通常是因為液下泵放置時光太長，蕪湖液下泵，底閥墊圈被粘逝世，無墊圈的底閥能夠會銹逝世。
（2）底閥濾器網被梗塞；或底閥潛在水中污泥層中形成濾網梗塞。
（3）葉輪磨損重大。葉輪葉片經臨時運用而磨損，影響了液下泵性能。
（4）閘閥可止回閥有故障或梗塞會形成流量減小甚至抽不下水。
（5）出口管道的走漏也會影響提水量。
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