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慣例鍋爐和冷凝式鍋爐的主要差異
冷凝式鍋爐是指能夠從鍋爐排放的煙氣中吸收水蒸氣所含的汽化潛熱的鍋爐。慣例鍋爐將煙氣中大部分顯熱傳送給水或蒸汽。而且還吸收了局部煙氣中的水蒸氣冷凝后釋放的汽化潛熱。冷凝式鍋爐這一概念的實現必需具有冷凝式熱交換受熱面，而冷凝式鍋爐不只將更大一局部顯熱傳送給水或蒸汽。當然這種熱交換可以是間壁式、再生式，也可以是直接接觸熱交換的結構形式。實際應用中要達到煙氣中水蒸氣的冷凝，系統回水溫度一般要低于5055℃。依照是否利用煙氣中水蒸氣的汽化潛熱可以將鍋爐分成二類：
冷凝式鍋爐
冷凝式鍋爐因為吸收了煙氣中大部分的物理顯熱和水蒸氣的汽化潛熱而具有較高的熱效率。冷凝式鍋爐的排煙溫度一般低于75℃。即使在低負荷運行時也是如此。
非冷凝式鍋爐
防止尾部受熱面產生冷凝是設計慣例鍋爐時努力堅持的基本原則。設計時要使尾部受熱面壁溫高于水點和酸點，一直以來。排煙溫度一般在170℃以上。煙氣中水蒸氣所含的汽化潛熱隨煙氣通過煙囪排入大氣。
模具間隙的確定
一般來說，封頭 間隙過小會*沖壓時摩擦阻力、 降 低材料的流動性，*鋁封頭多少錢，降低工件表面質量、 使工件拉伸后 變得更薄，甚至產生龜裂形成裂紋源，導致封頭表面 拉裂，降低模具使用壽命;間隙過大沖壓時摩擦阻力會減小、 材料的流動性*，引起皺褶和鼓包現象，*鋁封頭定制，因此模具間隙大小要適當， 間隙z 一般取( 1～1. 1t ) ，考慮406 鋼沖壓性能、 工件表面質量、 模具使用壽命及工藝可靠性要求， 取間隙z 為4. 4mm。
冷成形封頭的應力腐蝕裂紋：
凡冷成形加工都會產生一定的殘余應力和冷作強化，封頭也不例外。如遇上容器的安裝應力、焊接殘余應力、熱應力時，*鋁封頭廠，將產生應力疊加，如果使用在有應力腐蝕的環境時，貴州*鋁封頭，在短時間內有可能會產生應力腐蝕裂紋。
如材質是碳素鋼，在鹽、氨、堿性鈉等環境下會發生裂紋；如是奧氏體不銹鋼，在有氯離子的特定環境下，會發生裂紋，這種裂紋稱為應力腐蝕裂紋。
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