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進行五金零件加工時應該注意的事項
零件加工機械工作時，禁止將手伸入滑塊工作區，嚴禁用手取、放工件。在沖模內取、放工件時必須使用符合標準的工具。如發現機械有異常聲音或機器失靈，應立即關閉電源開關進行檢查。機械開動后，由一人運料及機械操作，零部件加工，其他人不得按動電建或腳踩腳踏開關板，更不能將手放入機械工作區或用手觸動機械的運動部分。
精密加工和超精密加工的主要特點是什么
精密加工和超精密加工與微細加工和超細加工關系密切　微細加工和超微細加工是指制造微小尺寸零件和超微小尺寸零件的生產加工技術。微細加工和超微細加工的出現和發展與集成電路密切相關，集成電路要求在微小面積的半導體材料芯片上制造出更多的元件，精密加工，形成各種復雜功能的電路。因此，單元芯片上的單元邏輯門電路數、單元芯片上的子元件數和i小線條寬度是集成電路集成度的標志，同時也表示了其制造難度和水平。
機械零件加工的發展趨勢
精密機械零件加工技術的精度不斷提高。i新的數控金切機床的加工精度已從原來的絲級提升到目前的微米級，精密零件加工，有些品種已達到0.0μm左右。超精密數控機床的微細切削和磨削加工，零件加工，精度可穩定達到0.0μm左右，形狀精度可達0.0‘μm左右。采用光、電、化學等能源的*加工精度可達到納米級。通過機床結構設計優化、機床零部件的超精加工和精密裝配、采用的全死循環控制及溫度、振動等動態誤差補償技術，從而進入亞微米、納米級超精加工時代。
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