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雙螺桿擠出機在螺桿運行前必須先用手盤動電機聯軸器，這主要是為了觀察螺桿與機筒之間及兩根螺桿之間，塑料伸縮管設備，在轉動時有無異常響聲和摩擦，以防止螺桿或料筒的損壞。同時還有助于檢查料筒殘余物料的溫度是否達到塑化要求及物料的塑化情況。因為在擠出生產過程中，停機時料筒內可能會殘留部分物料黏附于螺桿表面或機筒內壁。這些物料如果在擠出機預熱時沒有熔融塑化好，將會對螺桿的旋轉造成相當大的阻力，當螺桿啟動時易引起擠出機過載，對螺桿產生很大的扭矩力，使螺桿出現變形損壞。
用手盤動電機聯軸器的方法是:在溫度達到設定溫度并保溫一段時間后，按螺桿正常旋轉的方向用手盤動電機聯軸器，使螺桿轉動三轉以上，若轉動過程中出現有盤不動，或較大的摩擦聲、異常聲響等，必須檢查排除后方可開機。
擠出機日常維護和*的內容
①保持機器各潤滑部位油量，要按規定加油，確保設備潤滑。
②對主機和輔機堅持定期檢修，而且保持清潔整齊、無雜物。
③對設備儀表等工作部位要做到經常性的巡回檢查，發現異常現象立即停機檢修，確保設備的使用壽命。
④開車后，要始終保證料斗底座和螺桿通冷水冷卻。
擠出機*與維護
⑤停機拆卸機頭時，若停機時間較長，要將安裝在機頭的各零部件上涂抹防銹油。
⑥新機器開始運轉時，潔具伸縮管設備，年每季度換油一次，以后每半年換油一次(指減速箱等部位)，其他各潤滑點，要經常保持油量。每運轉3000h后更換-一次潤滑油，經常清理油過濾器和吸油管，油箱底應定期消除油污沉淀。
⑦一年檢查一次齒輪箱的齒輪和軸承及油封(如無異常情況也可適當延長檢修期)。⑧長期停車時，對機器要有防銹、防污措施。
該機組主要有擠出機系統、機頭模具系統、產品成型定型系統、牽引機、收卷機等組成。具有擠出，高速塑化，高靈活性和一機多用等特點。一條生產線即可生產平帶、凸面帶等各種規格液壓膠管保護套和各種型號無限長度護套管，*實現了設備投資少、生產管材強度高、操作維修方便的目標。適用于所有聚乙烯、聚材料的共擠，生產的螺旋護套管，主要應用于高壓油管外套保護，伸縮管設備，水泥輸送機、挖掘機、裝載機等液壓設備上，并且逐步擴大到電力、電信、郵政以及高速公路、港口等基礎設施建設。該產品不僅具有高強度、高韌性、耐腐蝕、不變形、運輸施工方便，還可以加工成能彎曲成各種弧度的長尺寸管材，是鐵管和pvc管的換代產品。
螺旋護套管生產線機組主要用于生產聚螺旋護套管，該管材主要用于水泥輸送機、挖掘機、裝載機、等等機械設備的高壓油管外套保護，液壓驅動設備油管外套保護，并且應用領域逐步擴大到電力、電信、郵政以及高速公路、港口等基礎建設的運用。具有高強度、高韌性、耐腐蝕、不變形、運輸施工方便，并且還可以加工成能彎曲成各種弧度的長尺寸管材，由于諸多的優勢，螺旋伸縮管設備，至今仍受到各個領域用戶的好評，是替代鐵管和pvc管的換代產品。該機組與普通雙壁波紋管機組相比，具有設備投資少、生產管材強度高、操作維修方便。
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