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耐火磚的生產模具發揮哪些作用
耐火磚在在我們實際的應用中發揮的作用是很大的，在我們進行耐火磚的應用中，耐火磚的生產特點有哪些呢。
將模具安裝到壓機上時，務必保持壓頭、模腔、出磚器三者的中心線重合。如果不重合，將影響耐火磚磚坯質量，引起裂紋，甚至損壞設備。當硬度不勻時，模具表面會出現“疲勞坑”和“波形槽”，致使出磚過程中磚坯開裂。模具放尺(縮尺)率、錐度和尺寸誤差直接影響坯體外形尺寸能否滿足預定的公差要求。模具的光潔度將影響加壓成型時壓力衰減和出磚時頂磚力的大小。
在煤油滲劑中添加微量稀土元素對a3鋼耐火磚模具進行稀土高濃度滲碳，寧夏異形耐火磚模具，可使滲速加快，滲層碳濃度，層深尤其是過共析 共析層深度增加;滲層硬度較高且硬度梯度較緩;滲層組織中的碳化物數量增多，且呈細小顆粒狀彌散分布.生產實踐表明，經該工藝處理的耐火磚模具，使用壽命可比常規氣體滲碳處理的提高2-3倍。我廠生產耐火磚用的模具都是用氣體滲碳強化的，異形耐火磚模具廠家，其操作方便，場地清潔，質量易控制，滲碳層均勻，異形耐火磚模具定價，成本低。
本實用新型在使用時，需要將耐火磚原材料輸送至芯模內，然后使用下壓裝置將耐火磚原材料壓實，異形耐火磚模具供貨商，由于芯模與套模之間通過螺紋連接，在壓實的過程中，芯模相對于套模向下旋轉運動，在運動的過程中，下壓裝置從頂面施力，對耐火磚原材料進行研磨和撫平，能夠使原材料到達芯模的邊邊角角，不會出現壓不實的問題。進一步的，為制備多種不同形狀的耐火磚，所述芯模外表面為圓桶形結構，芯模內側截面為圓形或方形。
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