金剛石刀具-中纖板金剛石刀具公司-信德利

信德利——石墨模具對金剛石鋸片刀頭質量的影響
金剛石鋸片的刀頭是采用粉末冶金工藝制做的，其刀頭的質量性能，除了從原材料的選擇與配比角度來改進外，其制作工藝也對其有重大影響。本文*探討熱壓燒結工藝中所用的石墨模具對金剛石刀頭質量的影響。熱壓燒結制作人造金剛石鋸片的刀頭，是將金剛石單晶與金屬粉末等基體材料按一定的比例配混均勻，并經過冷壓成型，或直接放入由框架固定的石墨模具中，再放入熱壓燒結設備中通電加溫加壓來進行的。熱壓燒結的目的，是使基體材料在一定的溫度和壓力下，經過金屬顆粒的擴散與結合，提高其硬度與*彎強度，并增強基體對金剛石的包鑲能力，即把持力。在熱壓燒結過程中，溫度的高低，壓力的大小，保溫保壓時間的長短，基體材料是否流失，是影響刀頭質量的四大關鍵因素。石墨模具由于石墨制品具有熔點高，在高溫下其機械強度不但不會下降反而還會提高，化學穩定性強，導電導熱性好等一系列的優異特性，因此，在人造金剛石工具及制品行業中，鉆頭及鋸片的熱壓燒結，都是采用石墨來作模具。國內外市場上常用模具石墨的牌號與物理特征。
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信德利——鋸機因受結構型式的限制而存在如下問題
臺車穩定性差臺車兩條軌道的長度一般都在6m左右，在全長范圍內都要求較高的水平度和平行度以保證臺車均勻穩定的運動。平整度的調整需要較長的平尺和水平儀，這個條件不是一般廠家都具備的。即使新安裝時調整正確了，在使用過程中也因基礎變形或不均勻磨損而影響其平整度。這時就應當予以調整校正，否則就會出現三個輪著地一個輪懸在空中的情況，影響其使用的穩定性。
當鋸完一刀需分片移位鋸第二刀時，這類鋸機的分片車均被置于臺車之上，這樣的兩車重疊，也增加了臺車的不穩定因素。
鋸切過程中臺車在荒料的重壓下，在石粉污水噴濺的條件下日夜不停的連續工作，臺車輪和軸承*易損壞，如不及時調整更換，也將影響臺車的正常運行。
信德利———復合鍍覆ti-ni金剛石的釬焊應用
在金剛石與金屬粉末混合、燒結而獲得的孕鑲工具中，已經廣泛采用真空鍍鈦或鍍鎢的金剛石實現金剛石與結合劑胎體之間的冶金結合。這類孕鑲工具制造工藝采用熱壓或保護氣氛燒結，很薄的鎮鈦或鍍鎢鍍層已滿足了與結合劑胎體冶金結合的要求，因為鎮鈦金剛石被金屬粉末包裹，鋅、錫等低熔點金屬熔化后覆蓋在鍍覆的金剛石表面防止了鍍層的氧化失效，此外熱壓過程中石墨模和濕潤劑能形成保護氣氛，這些因素保證了鎮鈦或鍍鎢金剛石與金屬粉末良好的共同燒結。多年來國內外鍍鈦金剛石的增重量為 ０． ０５％左右．獲得了廣泛良好的應用效果也證明了這一點。

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