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哪些鎂合金電鍍添加劑可以作為初級(jí)光亮劑使用？
比較常用的初級(jí)亮光劑主要有以下六種，分別是磺酰類、磺酰胺類、磺酸類、萘磺酸類、亞磺酸類和雜環(huán)磺酸類。磺酰類是初級(jí)亮光劑中的一種鎂合金電鍍添加劑，比較具有代表性的化合物有鄰磺酰酰和二磺酰基。
磺酰胺類此種鎂合金電鍍添加劑作為初級(jí)亮光劑，在前期運(yùn)用較多的是對(duì)磺酰胺，不過現(xiàn)在現(xiàn)已很少運(yùn)用這種了，現(xiàn)已被糖精所替代。磺酸類中比較常見的是磺酸鈉和間二磺酸鈉這兩種。而萘磺酸類這種鎂合金電鍍添加劑在*鹽鍍鎳中現(xiàn)已很少的被運(yùn)用了，可是再鹽鍍鎳溶液中仍是有少量運(yùn)用的。
電鍍光亮度不夠，還發(fā)灰要怎么處理
鍵液中*與琉酸的質(zhì)置濃度比偏髙
在標(biāo)準(zhǔn)溫度(45 50°c)下電鍍裝飾鉻時(shí)，即便鉻酸(即*的水溶液)的濃度在很大范圍內(nèi)浮動(dòng)，也能得到光亮鉻。但是鉻酸酑的含量會(huì)影響鍍液的導(dǎo)電性，并終影響電鍍質(zhì)量。另外，*與*的比值也會(huì)影響鍍層性能。如果兩者的比值偏低，勢(shì)必會(huì)加大膠體膜的溶解能力，使叨**化減弱，鍍層發(fā)暗：偏高則可能會(huì)發(fā)生局部膠體膜溶解現(xiàn)象。膠體膜的溶解速率高于成膜速率時(shí)，鉻沉積受阻，所得鍍層結(jié)晶粗糙，表面發(fā)灰，缺乏金屬光澤。
處理措施：一般情況下，應(yīng)將*與*的質(zhì)量濃度比控制在(80 100):1,理想值為100:1。因此將鍍液中*和*的質(zhì)量濃度比調(diào)整到100:1，各自的質(zhì)量濃度為：*130 170g/l,*0.4 1.0g/l。
電鍍廠查驗(yàn)鎂合金電鍍添加劑的水溶性方式
鎂合金電鍍添加劑基本上是有機(jī)化合物的鹽或酸、堿化物的復(fù)配物，一般都是可以溶解于水的，但是仍然存在某些不反應(yīng)物、生產(chǎn)過程中的雜質(zhì)等難溶物和殘留物混跡其中的可能。因而，關(guān)于選用或采購的光亮劑，需求做水溶性實(shí)驗(yàn)來檢測(cè)其溶解性和質(zhì)量水平。
電鍍廠查驗(yàn)鎂合金電鍍添加劑的方法：可以取三支試管，別離裝入蒸餾水、飽滿水和使用這種光亮劑的鍍液，然后按光亮劑添加量的一倍的量別離往這三支試管中參加測(cè)試的光亮劑，充分搖勻后，調(diào)查，三個(gè)都能溶解并且沒有任何不溶物或懸浮物為合格產(chǎn)品。如果有不溶物或懸浮物則開始可認(rèn)定為不合格品，有些鍍種是需求加溫的，可對(duì)其進(jìn)行水浴加溫到工作溫度，如果加溫后可溶解，仍可認(rèn)為是合格品。