脫蠟燒結爐-金言來-真空脫蠟燒結爐

網帶爐（連續式燒結爐的一種）的結構
網帶爐由驅動裝置，燒除區，燒結區，冷卻區（水套冷卻式），進、卸料裝置，加熱裝置，各種配管及電氣、測試裝置組成。
(1)預燒區。
為了使蒸發的潤滑劑順利排除出爐外，加有氣流流動系統，便于部分未能排出的潤滑劑沉渣的清除，在爐底下部設有收集口，很容易從爐外清掃。預燒區的爐蓋以及與燒結區的法蘭連接，均使用螺栓，所以檢測簡單。
(4)冷卻區。
冷卻區分為三段。一段底部加工成船形，這種設計是為了加快水的流速。以防止水垢等黏附堵塞水流，造成底部高溫而引起燒結零件開裂。為便于水垢等的清掃，各區均設有清掃口。
高溫真空燒結爐的結構組成
高溫真空燒結爐爐體主要指真空室的外殼及 位于真空室中的全部構件.高溫真空燒結爐外殼 起承受外界大氣壓力、密封真空 室.散失高溫真空燒結爐內爐熱量等作用。大中 型高溫真空燒結爐爐殼采用雙房鋼板圓筒結構； 小型高溫真空燒結爐爐子外殼可用單層鋼板制 造，外面繞以蛇形冷卻水管。
高溫真空燒結爐加熱室的作用是，承受載荷 (夾具，工件等)、向焊件提供熱 量。它包括加熱元件、輻射屏、絕熱層，爐床、冷卻管等部件。
真空泵在真空燒結爐中的應用及選型
在某些真空燒結爐中的真空應用中，脫蠟燒結爐，需要進入10-1pa范圍，粉末冶金燒結爐，這對羅茨泵的二級機組往往難于實現，而使用二級羅茨泵串接的三級機組可使真空燒結爐中真空度提高一個數量級而進入10-1pa，所以真空燒結爐的中真空應用也常用三級機組。由于分子增壓泵在10-1pa可以滿抽速，脫蠟燒結爐哪家好，所以亦可以在三級中真空機組中取代兩級羅茨泵。一般地講，真空脫蠟燒結爐，真空燒結爐長時間工作在中真空的低端壓力范圍的羅茨泵，分子增壓泵可以完全取代。而真空燒結爐長時間工作在中真空高i端壓力范圍的羅茨泵相對而言應該較少，因為這一壓力范圍前級泵往往還具有強勁的抽速。
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