溫州市一體化加氨加藥裝置 一體化加藥裝置

質量承諾：公司承諾保證所提供的所有貨物是全新的未使用過的，是采用的工藝和技術制造而成的，并且完全符合規定的規格、性能質量要求，我公司承諾合同設備經過正確的安裝、調試、維修養護、合理操作在其使用壽命內具有滿意的性能。
工作原理及特點
該裝置由控制系統和加藥系統組成，控制系統由工業酸度計，調節儀，變頻器及控制電路組成。加藥系統由加藥泵，藥箱組成。
樣水經冷卻器后冷卻為溫度在20～35℃之間，酸度計檢測被測樣水的ph值，一方面以數字的方式顯示，另一方面將其轉換為4～20ma的標準信號輸出至mps可編程序控制器。 mps可編程序控制器將輸入信號與給定值比較，根據比較結果按一定的算法進行邏輯運算，并輸出相對應的4～20ma電流控制變頻器改變加藥泵電機的轉速，加藥泵電機轉速的改變達到控制加藥泵量的要求，從而使被控對象的參數運行在非常好是狀態。 該系統設有保護功能：當藥箱液位為低液位時，有低液位接點信號送至mps， mps將不啟動加藥泵。當加藥管道的壓力高時，有壓力高信號接點送至mps，mps將不啟動加藥泵。
功能特點
1. 以系統設計為主體，克服了以單一設備或部件為設計主體的傳統產品存在的系統性差的缺陷；
2. 吸取內外加藥技術精華，以全新的設計理念，使工藝更優化；
3. 產品結構模塊化設計，一體化組合，可方便地進行能力和功能擴展；
4. 可根據不同的水質和用戶的不同要求，靈活的配置方案；
5. 內外多種、不同材質、各種檔次的設備及部件，用戶可任意選配；
6. 任選擇手動、自動等多種控制方式，實現不同控制要求。
常用形式
化學補水、凝結水加氨系統
加氨系統可實現全自動控制；氨液的配制除手工配制外還可進行自動控制，當溶液箱液位低于設定值時，自動開啟溶液箱進水閥至高液位時自動關閉，加氨量的控制除手工控制外也可進行自動控制，經plc程控系統進行pid運算后由變頻器控制加氨計量泵的加氨量達到全自動加藥的目的。
爐水加磷配鹽系統
磷酸鹽溶液的配制，將磷酸三鈉直接加入溶液箱加藥處，啟動攪伴機進行溶解，加磷酸鹽量的控制除手工控制外還可進行全自動控制，經plc程控系統進行pid運算后由變頻器控制磷計量泵的量達到自動加藥的目的。
選型注意事項
1、用戶選用加藥裝置時，先根據系統需要投加溶液量來確
定選用規格（包括計量泵參數、攪拌箱容積、溶液箱容積及現場條件），再根據投加情況，確定投加方式（一般采用“一開一備”或多開一備的方式）；
2、根據需要選取助利加藥裝置各部件的材質（不銹鋼、碳鋼、非金屬材料）、計量泵型號（隔膜泵、柱塞泵）或供所加藥劑的參數（名稱、濃度、溫度、密度、粘度、腐蝕性等）；
3、訂購系統為幾箱幾泵；
4、計量泵是柱塞泵還是隔膜泵；
5、計量泵流量和壓力；
6、系統是手動控制還是自動控制；
7、其他對加藥裝置的特殊要求。
應用及原理
1. 發電鍋爐給水的調節處理（加氨、加聯胺、加除氧藥劑）的計量加藥，給水加氨是向給水（或凝結水）系統加入1～5%氨液（約1～2μg/l）中和游離碳酸，提高給水ph值至規定范圍（8.5～9.3）以減小低ph值時碳酸和氧引起的腐蝕。給水加聯胺是給水（或凝結水）系統中加適量（20～50μg/l）的聯胺（0.1～0.3%）進行化學除氧，并保持爐水的還原性，以防止氧腐蝕和爐內金屬氧化物的沉積。
2. 循環冷卻水加入水質穩定劑或的計量，向循環水系統的補充水中加酸以降低堿度，使補充水中的碳酸鹽硬度轉化為非碳酸鹽硬度，控制循環水經濃縮后的碳酸鹽硬度低于限值，以達到防垢的目的。加穩定劑提高循環水的限碳酸鹽硬度，以防止碳酸鈣結垢，并避免靠單純加酸使根過高產生鈣垢。某些穩定劑并兼有緩蝕作用。
3. 鍋爐水中加磷酸鹽（低參數鍋爐消除給水中的殘余硬度，高參數鍋爐用以調節爐水ph）的計量。
4. 補給水預處理系統中加入殺菌劑、混凝劑、還原劑、ph調節等藥劑，以消除原水中的微生物、有機物、水中懸浮物和膠體、水中的氧化劑、水中過多的酸度和堿度，以保證補給水深度處理的需要。
5. 化學清洗過程中向清洗液、鈍化液中加入清洗劑、緩蝕劑、促溶劑以及鈍化劑的藥液計量。
6. 石化、化工、食品、飲料、制藥工藝過程加入液體物料的計量。
7. 水處理及廢水處理加藥及離子交換過程再生液的計量。