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隨著工業的不斷發展，鍛件在工業中的使用率也是比較高的，那么鑄件和鍛件的區別，您都了解多少呢？下面就由寶華鍛造帶您來簡單了解一下。
與鑄件比較，鍛件殼體具有更加均勻結構，鍛件廠家，更好的密度，更好的強度完整性，更好的 尺寸特性，和更小的尺寸誤差。定向構造在整個強度和應力方面都比鑄件具有更高的性能。
高強度
熱鍛造促進在結晶和晶粒細化，鍛件銷售，使得材料能夠達到較大可能的強度和一致性，并且件與件之 間的變異較小。
結構完整性
鍛造消除了內部缺陷，產生了連貫一致的金相組織，保證了優異的性能。鍛件是使用鍛打設備對棒料進行鍛打成型，一般無法鍛打出比較復雜的工件，需 要較大的加工量，但鍛件組織結構比較致密，不容易出現內部缺陷，因此廣泛用 于要求高的部件加工。
鍛件在被鍛造前需要有一套鍛造方案或者工序，進而在鍛造加工時采用這樣的工序來進行鍛造所需的鍛件。那么鍛造過程中有很多的步驟，那么其中包含了計算變形力，可能還有對其還不是很了解，那么下面寶華鍛造來講一講變形力的分析方法主要有哪些？
（1）主應力法雖不十分嚴密，但比較簡單直觀，可以計算出總壓力及工件與工具接觸面上的應力分布。
（2）滑移線法對于平面應變問題是嚴格的， 對于高件局部變形求解應力分布比較直觀，但適用范圍較窄。
（3）上限法可以給出高估的載荷，鍛件，上限元還可以預計變形時工件外形變化。
（4）有限元法不僅可以給出外載荷及工件外形的變化，還可以給出內部的應力應變分布。
鍛件，相信大家都不陌生，鍛件*，那么在生產鍛件過程中，出現了設備缺陷，那么判斷鍛件缺陷方法您都了解多少？下面寶華鍛造給您講一講。
按缺陷表現形式分類：
鍛件的缺陷如按其表現形式來區分，可分為：外部的、內部的和性能的三種。
外部缺陷如幾何尺寸和形狀不符合要求。表面裂紋、折疊、缺肉、錯差。模 鍛不足、表面麻坑、表面氣泡和橘皮狀表面等。這類缺陷顯露在鍛件的外表面上，比較容易發現或觀察到。
內部缺陷又可分為低倍缺陷和顯微缺陷兩類。前者如內裂。縮孔、疏松、白點、鍛造流紋紊亂、偏析、粗晶、石狀斷口、異金屬夾雜等;后者如脫碳、增 碳、帶狀組織。鑄造組織殘留和碳化物偏析級別不符合要求等。內部缺陷存在 于鍛件的內部，原因復雜，不易辨認，常常給生產造成較大的困難。
在性能方面的缺陷，如室溫強度、塑性。韌性或疲勞性能等不合格;或者高溫瞬時強度，持久強度、持久塑性、蠕變強度不符合要求等。性能方面的 缺陷，只有在進行了性能試驗之后，才能確切知道。值得注意的是，內部、外部和性能方面的缺陷這三者之間，常常有不可分割的聯系。例如，過熱和過燒表現于外部常為裂紋的形式：表現于內部則為晶粒粗大或脫碳，表現在性能方面則為塑性和韌性的降低。因此，為了準確確定鍛件 缺陷的原因，除了必須辨明它們的形態和特征之外，還應注意找出它們之間的內在聯系。
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