北大成員變壓吸附制氧技術(shù)為鎳銅冶煉企業(yè)穩(wěn)定供氧

2023年12月10日，北大成員為甘肅金川集團(tuán)建設(shè)的兩組5556nm3/h、氧氣純度為90%的變壓吸附制氧裝置實現(xiàn)一次開車成功，為閃速爐鎳冶煉、合成爐銅冶煉穩(wěn)定供氧。
閃速爐是一種強(qiáng)化生產(chǎn)的熔煉爐，粉狀物料在爐內(nèi)與氧充分接觸，反應(yīng)放出的大量熱，供給熔煉過程，具有生產(chǎn)率高、能耗低等特點，我國**座鎳閃速爐就是在金川集團(tuán)建成投產(chǎn)。閃速爐用氧壓力較低，該項目中變壓吸附制氧設(shè)備生產(chǎn)的氧氣產(chǎn)品，并入閃速爐與合成爐系統(tǒng)的20kpa氧氣輸送管網(wǎng)，置換出深冷裝置產(chǎn)出的純度99.6%的氧氣，用于其他工段的窯爐冶煉需求，從而實現(xiàn)用氧產(chǎn)能的釋放。
項目較初，隨著金川集團(tuán)各冶煉系統(tǒng)新建項目的建設(shè)及產(chǎn)能提升，對氧氣供應(yīng)提出了新需求，而現(xiàn)有制氧系統(tǒng)氧氣生產(chǎn)能力無法滿足其生產(chǎn)所需，加之低溫深冷空分裝置建設(shè)周期通常為2年，因此金川集團(tuán)項目組選用建設(shè)周期較短、安全性較高、能耗較低的變壓吸附空分裝置，建成后可有效解決近兩年氧氣供應(yīng)缺口問題，提升供氧系統(tǒng)應(yīng)急調(diào)峰**能力及經(jīng)濟(jì)性。
該項目于8月15日開工建設(shè)，原計劃2024年3月建成投產(chǎn)。為滿足生產(chǎn)需要，北大成員項目組與金川集團(tuán)共同優(yōu)化實施方案，明確分工，細(xì)化管理，采取多項措施搶工期、趕進(jìn)度，將投產(chǎn)時間提前至2023年12月10日出氧，為客戶提產(chǎn)擴(kuò)能提供充足**。建設(shè)期間，北大成員與相關(guān)單位通力協(xié)作，周密組織工程建設(shè)與設(shè)備安裝，精心組織設(shè)備與工藝系統(tǒng)調(diào)試，較終制氧項目提前出氧，打破行業(yè)同規(guī)模裝置建設(shè)工期歷時六個月完成的記錄，北大成員專業(yè)、高效的項目建設(shè)能力受到客戶**和贊譽(yù)。
北大成員建設(shè)的海拔2800米以上的vpsa制氧裝置，用于鉛、銅、銻等有色窯爐富氧助燃，是中國海拔較高的中大型工業(yè)變壓吸附制氧裝置。北大成員已建設(shè)應(yīng)用于鉛、鋅、銅、金等有色金屬冶煉的變壓吸附制氧裝置近100套，約占制氧項目總數(shù)的25%，為富氧底吹、**吹、側(cè)吹、閃速等熔煉爐提供經(jīng)濟(jì)穩(wěn)定的氧源，幫助冶煉企業(yè)大幅提升系統(tǒng)能效，達(dá)到節(jié)約能源、強(qiáng)化熔煉、提升效益的目的。隨著變壓吸附制氧技術(shù)工藝水平的不斷提高，其在有色金屬領(lǐng)域的應(yīng)用越來越普遍，效益顯著，目前已成為有色行業(yè)優(yōu)選的制氧工藝。
北京北大成員科技股份有限公司專注于變壓吸附制氧,變壓吸附分離一氧化碳,高爐氣精脫硫等