永安市全自動板框壓濾機

安裝調試
1、壓濾機應安裝在平整的混凝土基礎上。進料端的止推板機腳用地腳螺栓固定在基礎上;支架端不用地腳螺栓，或地腳螺栓定位后用兩只螺母鎖緊，螺母墊片與機腳座之間留適當間隙，這機腳可微量伸縮。定位前安裝人員應校正橫梁與止推板大平面的垂直度。
2、地基結構應由建筑工程人員按設備負荷情況進行設計，地腳螺栓以預留孔位兩次灌漿為宜。
3、壓濾機四周應有足夠的操作維護空間，液壓壓緊壓濾機要選擇適當的位置放置液壓站，確保液壓站能正常工作。
4、按工作要求放好濾板，布置進料、洗滌及排液管路。配備過濾壓力顯示表和控制過濾壓力的回流通道。如是隔膜擠榨式，則布置壓縮空氣管路。
5、液壓壓濾機，液壓站油箱內注入清潔的20#-40#液壓用機械油，使用溫度>-5℃;如環境溫度偏低，可選用相似粘度，低凝點的液壓油。液壓油須經80-100目濾網加入。
6、機械或液壓壓緊裝置，接通電源起動電機應工作正確。液壓壓緊加壓時壓力表應平穩上升，液壓系統無泄流現象，根據機型大小正確調整液壓站工作壓力，試機后若發現油箱貯油不足須予以補充。
調壓閥引起這一類故障原因：
1、調壓閥的額外壓力調整不適宜；
2、調整螺栓旋得太緊或排氣孔被異物堵住或選用產品不恰當；
3、密封件損壞密封不嚴，或閥門口與閥門有異物。
調壓閥毛病引起壓力缺乏的解決方法：
1、對調壓閥的調整栓進行調整（將螺栓向下旋進，作業壓力調高）；
2、查看螺栓是否調得太緊，疏通閥體上排油孔；
3、更換排油閥門密封件或拆檢更換進、排油閥閥片。
以上便是板框壓濾機壓力缺乏的解決辦法，壓力缺乏的情況下，板框壓濾機無法正常進行作業，將影響到作業進程的推進。為了防止壓力缺乏影響板框壓濾機正常作業，我們在平時的查看中要留意這些問題。
板框壓濾機選型時，應考慮以下幾個方面：
1)對泥餅含固率的要求。一般板框式壓濾機與其他類型脫水機相比，泥餅含固率可達35%，如果從減少污泥堆置占地因素考慮，板框式壓濾機應該是方案。
2)框架的材質。
3)濾布振蕩裝置，以使濾餅易于脫落。與其他型式脫水機相比，板框式壓濾機的缺點是占地面積較大。 同時，由于板框式壓濾機為間斷式運行，效率低，操作間環境較差，有二次污染，內大型污水處量己很少采用。但大量生產工進行了開發研制工作，使其適應了現代化污水處理的要求，如通過plc系統控制就可以實現系統全自運方式，其壓濾、濾板的移動、濾布的振蕩、壓縮空氣的提供、濾布沖洗、進料等操作全部可通過plc遠端控制來完成，大大減輕了工人的勞動強度。
板框壓濾機壓緊時壓濾和過濾壓力是很大的，在運行中板框持續壓緊，中間的水從淤泥介質中滲出流走，因為壓力較大的緣故,板塊本身和濾布易泛起損壞或堵塞。但不能連續運行。但是帶是壓濾機的費
先來先容一下帶式壓濾機的結構是使用兩床履帶，污泥在履帶的中間，利用履帶的漲緊，及多個
員專門收集了資料來具體的先容一下這兩種脫水機的機能及優缺點：
是將污泥脫水，我們現在海內的污泥脫水設備有帶式壓濾機，板框壓濾機等，今天浙江廂式壓濾機的相關人
我們都知道壓濾機處理污泥的方法就這么幾種，并且十分的不利便，衛生也沒有保證，現在的環保要求設備主體結構緊湊、公道,壓榨力達到很大,濾餅含水率低其次，全自動板框壓濾機還實現了輔助時間少,出產,勞動強度低的長處。供料不足或供料中含有分歧適的固體顆粒時，同樣會造成板框本身受力過多以至于損壞。當污泥過稠或干塊遺留時，就會造成供料口的堵塞，此時濾板間沒有了介質只剩下液壓系統本身的壓力，此時板塊本身因為長時間受壓易造成損壞。
前面幾天我們常常在拿廂式壓濾機和板框壓濾機之間的比較和區別，但是我們著重先容了廂式壓濾機，今天浙江諾盾壓濾機專用泵的相關職員繼承來為大先容一下全自動板框壓濾機的工作上風。
板框壓濾機是污水處理系統中的針對污泥處理的設備，其作用是將污水處理后的淤泥進行壓濾，形成大塊濾餅，以便排除。
以上的四點是哦我們小編收拾整頓出來的關于全自動板框壓濾機的長處，其中后一點還填補了海內壓濾機的空缺。所以在壓濾機濾布的選擇上長短常要留意的，另外，因為油漬污泥的沾染，運輸系統也經常會卡澀或行走不穩。
對已一些板框壓濾機的使用可以根據分離物料的稠密度來挑選合適的板框壓濾機設備，這樣才能讓設備發揮更加好的經濟效益，同時也降低對濾板和濾布的磨損傷害。
1、高壓板框壓濾機安裝時，先檢查混凝土基礎結構，要求平整、堅固;卸料時為了便于操作，人行通道要求暢通，高壓板框壓濾機周圍需留寬度1米左右的通道;機架應進行水平及對角線校正，止推板支腿用地腳螺栓固定，油缸座支腿嚴禁固定(特殊機型除外)，以保證其在受力狀態下保持一定的自由位移。
2、高壓板框壓濾機在吊運時，機架與吊裝繩相接觸的地方應襯墊布料或其它軟料。
3、檢查高壓板框壓濾機機架各連接螺栓是否緊固，濾板、隔膜板排列順序是否整齊正確，各孔位是否對正;
4、濾板在吊運時，先檢查一下濾板是否在運輸過程中有刮傷和磕傷，如發現有上述情況請及時與我們，以便于及時為用戶修復或更換，以免影響生產。隔膜濾板和廂式濾板要按順序整齊排列在機架上，濾板的排放次序：止推板、防腐板、隔膜濾板、廂式濾板、隔膜濾板、廂式濾板、……隔膜濾板、防腐板、壓緊板，并且，各個濾板的充氣孔和進料、暗流孔都要對齊，不允許出現傾斜和孔位錯亂現象;濾布一定要保持平整，不能有折疊，否則會出現漏料現象;使用夾布器的，夾布器一定要擰緊，使濾布貼緊在進料口處，不然會使濾漿進入濾布和濾板或濾布和隔膜板之間，以免影響高壓板框壓濾機的正常使用。
5、檢查液壓站各油管連接處是否有松動，油箱是否干凈。
6、電氣的安裝
(1)電控柜外部的接近開關、限位開關、電接點壓力表等+24v直流輸入信號線，應與高電壓、大電流的主回路線保持一定距離，當不能分開距離附設時，必須采用屏蔽電纜并接地。
(2)plc的接地端的接地線應盡量短，并在2平方毫米以上，接地電阻小于100ω，決不能與動力接地線接在一起。
(3)電氣控制柜外殼應作保護性接地，接地電阻應小于4ω。
(4)接近開關探測距離的調整：各種限位開關探測距離的調整一般不太嚴格，調整距離在10毫米以內即可。
7、管道的安裝
管道的安裝可根據管口尺寸，結合用戶現場實際進行安裝,管路的安裝、使用、維修必須方便，管道不得接錯，管線盡量短。如用戶在過濾工藝中有空氣穿流，需在安裝時在止推板或壓緊板端留出接口。
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