佛山PLA可降解塑料片材擠出生產線-張家港帝達(圖)
xpe(ixpe)生產及設備
普通的xpe一般采用水平爐發泡，pla可降解塑料片材擠出生產線，而ixpe可以采用水平爐發泡也可以通過垂直爐發泡。但是無論是xpe或者ixpe前道和后道工藝基本相同，現在常見的生產方式主要有：
造粒一一擠出一一壓片一一發泡一一卷取。
常用的造粒方式有：
1.密煉一一開煉一一拉片一一冷卻一一切粒
2.密煉一一單螺桿擠出一一水環(風冷)切粒
3.高速攪拌機一一平行雙螺桿混料型擠出機一一單螺桿擠出機一一水環(風冷)切粒
等三種方式。
擠出機為混煉擠出型結構，由于原材料的原因，對擠出機的溫控、水環套、加熱圈、螺桿控溫等，發泡生產線，都有著及的要求。現在使用的擠出機的機筒和螺桿的材料通常為38cnmoaca（鉻鉬鋁）合金鋼材，采用xpe物料結構螺桿芯部通水或油，配備的恒溫裝置。保證產品的工藝要求。
cuma-pu聚氨酯保溫板連續生產線
工作原理：聚氨酯泡沫塑料a、b原液經澆注機計量泵以一定比例參數，壓力輸送進入混合頭，混合后均勻澆注在夾芯板底層面材上，同時和上層面材一起送入到層壓輸送機，在層壓輸送機上下鏈板間發泡固化成型。
板材厚度取決于層壓鏈板的間隙，發泡倍率和板材重量決定于配方；固化成型后的夾芯板材在生產線上經兩側修邊機修邊后，被自動跟蹤切斷機按需要切成一定長度的所需產品，包裝入庫。
xpe生產主要流程：
1. pe與各種助劑按制粒配方比例稱重→平雙擠出制?！?br> 2. pe再與母粒按制片配方比例稱重→攪拌機定時攪拌→擠出制片→
3. 加熱發泡→冷卻定型→切邊卷取→品質檢驗→包裝入庫。
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