申遠化工生產(chǎn)廠家-*工業(yè)級**的性質(zhì)

貯存運輸編輯1. 應(yīng)遠離火源置陰涼通風(fēng)處貯存。 [4] 2. 本品用鋁桶包裝，桶蓋密封性要好，貯于陰涼通風(fēng)處，*工業(yè)級**的性質(zhì)，防火。按**規(guī)定貯運。 [4] 3. 運輸前應(yīng)先檢查包裝容器是否完整、密封，運輸過程中要確保容器不泄漏、不倒塌、不墜落、不損壞。嚴禁與氧化劑、還原劑、酸類、堿類、食用*等混裝混運。運輸車船必須*清洗、消毒，否則不得裝運其它物品。船運時，配裝位置應(yīng)遠離臥室、廚房，并與機艙、電源、火源等部位隔離。公路運輸時要按規(guī)定路線行駛。 [5]
*的制取：先加乙醇，再加（加入碎瓷片以沸），后加， 然后加熱（可以控制實驗）
的酯化反應(yīng)制*的方程式：
ch3cooh ch3ch2oh===ch3cooc2h5 h2o
(可逆反應(yīng)、加熱、催化劑、吸水劑、脫水劑)
1：酯化反應(yīng)是一個可逆反應(yīng)。為了提高酯的產(chǎn)量，必須盡量使反應(yīng)向有利于生成酯的方向進行。一般是使反應(yīng)物酸和醇中的一種過量。在工業(yè)生產(chǎn)中，究竟使哪種過量為好，一般視原料是否易得、價格是否便宜以及是否容易回收等具體情況而定。在實驗室里一般采用乙醇過量的辦法。乙醇的質(zhì)量分數(shù)要高，如能用無水乙醇代替質(zhì)量分數(shù)為95%的乙醇效果會更好。催化作用使用的量很少，一般只要使*的質(zhì)量達到乙醇質(zhì)量的3%就可完成催化作用，但為了能除去反應(yīng)中生成的水，應(yīng)使的用量再稍多一些。
2：制備*時反應(yīng)溫度不宜過高，要保持在60 ℃～70 ℃左右，溫度過高時會產(chǎn)生和亞*等雜質(zhì)。液體加熱至沸騰后，應(yīng)改用小火加熱。事先可在試管中加入幾片碎瓷片，以防止液體暴沸。
名稱：一種提純*的方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及分離*的新型萃取劑和相應(yīng)的流程，屬于*的分離技術(shù)領(lǐng)域。
*是一種重要的化工原料，在香料、及油漆工業(yè)中有著廣泛的應(yīng)用。在生產(chǎn)*的工業(yè)過程中，如乙醇和直接酯化法、乙醇催化氧化法或催化脫氫法等生產(chǎn)方法，都涉及到水、醇和*的分離，
和本發(fā)明相近的另一項技術(shù)是加鹽萃取恒沸精餾聯(lián)合流程分離*方法，為近年清華大學(xué)所開發(fā)(見發(fā)明公開號cn1043495a)。其采用加鹽萃取酯相中的水，以降低酯相中的含水量，從而克服了前述方法的缺點，*工業(yè)級**價格，達到了預(yù)期的目的。但由于鹽的加入也帶來了設(shè)備腐蝕等問題。
本發(fā)明的目的在于采用新型萃取劑進行萃取出*中的水，所說的萃取劑不腐蝕設(shè)備。利用萃取劑親水親醇疏酯的特征，從而達到分離*的目的。
現(xiàn)對本發(fā)明進行詳細描述本發(fā)明采用的新型萃取劑為c2～4醇，贛州*工業(yè)級**，其中為重要的是c2～4多元醇，例如乙二醇、丙三醇、1.3-丙二醇、1.2-丙二醇、1.4-、1.3-、1.2-、1.2.3-、1.2.4-等。
采用上述萃取劑進行萃取蒸餾分離*的流程見附圖
，圖中a塔為萃取塔，*工業(yè)級**批發(fā)商，b塔為酯精餾塔，c塔為萃取劑回收塔，為真空操作，d塔為95％乙醇回收塔。1、2、3均為再沸器即塔釜。
本發(fā)明達到了預(yù)期的目的和效果。不同于常規(guī)的用*本身作恒沸劑，其帶水能力差，回流比大，多級精餾，從而造成處理量小和能耗大。也不象cn1043495a，使用加鹽萃取蒸餾法，造成設(shè)備腐蝕和鹽水回收能耗偏高等問題。因而采用本發(fā)明的萃取劑分離*，具有不腐蝕設(shè)備，能耗低，產(chǎn)品純度高的特點。
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