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塑料擠出機常見故障之給料螺筒內進入*導致
給料電機無法正常運轉給料電機采用的是sy系列稀土永磁直流伺服電機。0.75kw，淄博塑料擠出機，160v，5.6a，1500轉/分。調速裝置為英國歐陸公司的512c調速裝置。給料電機的故障一般表現在以下幾個方面：
1 電機無法啟動；2 電機轉速不穩。電機無法啟動時，首先檢查電源電壓是否正常；然后查看急停保護按鈕是否在斷開的位置；啟動按鈕是否正常；過流和失磁保護是否動作；這些故障都比較好處理。
電機轉速不穩，一般有以下幾個原因：
1主控板速度環放大倍數不符合要求，可以調節rp5電位器，但要記清楚原來的位置。如果不起作用，雙螺桿塑料擠出機，要恢復到原來的位置。2調速電位器不好：更換電位器。3電刷問題：檢查電刷磨損情況，更換新電刷。4其它原因引起的故障。一般來說給料系統的電器故障還是比較好處理的，但一次意外發生的事讓我頗費了一翻周折。在一次開車生產時，機臺操作員報修說給料電機剛一啟動，還沒有轉起來就停了。我來到現場，打開配電箱后，發現過流保護動作（發光二*管v27燈亮），解除保護后，停電重新送電，按下啟動按鈕，接觸器吸合，正常，調節電位器給料電機加速，忽然電流表的讀數急劇上升，然后便沒有了反應，過流保護又動作了。過電流說明負載過高，但是正常工作時，給料電機所帶的負載很小，它的電機軸與一個小的齒輪變速箱連接后，推動單螺桿進料，電流一般在2a以下。
螺桿的擠出機是塑料成型加工主要的設備之一，塑料擠出機價格，它通過外部動力傳遞和外部加熱元件的傳熱進行塑料的固體輸送、壓實、熔融、剪切混煉擠出成型。螺桿擠出機自誕生以來，經過近百年的發展，已由普通螺桿擠出機發展為新型螺桿擠出機。盡管新型螺桿擠出機種類繁多，但就擠出機理而言，基本是相同的。傳統螺桿擠出機擠出過程，是靠機筒外加熱、固體物料與機筒、螺桿摩擦力及熔體剪切力來實現的。“摩擦系數”和“摩擦力”，“粘度”和“剪應力”是影響傳統螺桿擠出機工作性能的主要因素，由于影響“摩擦”和“粘度”的因素十分復雜，因此，傳統螺桿擠出機擠出過程是一個非穩定狀態，難以控制，對某些熱穩定性差、粘度高的熱敏性塑料尤為突出。自60年代以來，塑料擠出機生產線，世界上各國學者對螺桿擠出機理進行了大量研究，也取得了明顯的成就，但由于他們的研究大多局限于傳統塑料擠出成型機理、機械結構形式和換能方式，因而一直未能取得重大突破。傳統螺桿擠出機所存在的如體積龐大、能耗高、噪音大、產品質量提高難等一系列缺點沒有得到根本解決。
臥式注塑機維修:注射螺桿、止逆環和機筒組成注塑機的*部分，決定了加工的質量和效率，必須使它們保持良好的工作狀態。首*口臥式注塑機在采取必要的措施防止非塑料的 碎屑混入塑料料流內，再者要重視檢查螺桿與機筒間、止逆環與機筒的正確間隙，正常的間隙應能封住塑料回流并產生塑化所需的剪切作用，當發現熔膠動作緩慢、 熔料有斑點和黑點，或產品成形不穩定時應檢查螺桿、止逆環和機筒的磨損情況。電動升降平臺
不正常的噪音產生，表示有零件損壞或調整不當，應按噪音發出的位置查明原因即時維修。
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