尼龍料尼龍pa6耐磨注塑用材料特點及加工工藝

尼龍料尼龍pa6耐磨注塑用材料特點及加工工藝
尼龍6因為具有良好的硬度、拉伸強度以及較好的沖擊性、耐磨性、材料易加工等性能，成為改性塑料生產中較重要的改性基料。尼龍6耐磨也是為了適應注塑加工工藝特點而開發的產品。
一．1.對于使用注塑成型工藝的用戶，除了機械性能可以達到制品質量指標的要求外，他們對于所使用的尼龍料尼龍6原料的特性有以下幾個要求：
（1）對原料熔融，輸送和注射的全過程能耗要盡可能低。
（2）在保證制品性能的前提下，成型周期（即由注射、保壓、冷*定型、開模取出制品到下一個制件生產開始前的一個完整的生產周期）要盡可能短。因為較短的成型周期意味著較高的單位時間生產率。
（3）尼龍料pa6的脫模性要好，即在模具開啟后，制件要很*被頂針從模具型腔中整體**出。只有這樣才能實現*效率的連續化生產。
（4）能直接使用，不需要加工廠家自行添加某些助劑。
2.尼龍6耐磨料就是為滿足用戶的這些需求而開發的，與普通尼龍6相比，它主要具有以下的特點：
（1）切片表面的磨擦系數低，改*加料性能
（2）熔體流動性好
（3）強度、模量等力學性能指標較高
（4）成型快，成型收縮率低
（5）良好的脫模性
二．尼龍料尼龍6生產工藝分為間歇法和連續法
（1）間歇法
生產尼龍6一般采用釜式反應器進行，在反應前期進行密閉加壓聚合，在反應的后期，根據產品粘度要求決定采用常壓或者減壓聚合。在達到生產工藝要求的反應時間后一次性出料。聚合物熔體經過拉條切粒，再經萃取脫除單體和低聚物，干燥后即為成品。
（2）連續法
連續法是目前生產尼龍料pa6的主流工藝，連續聚合工藝一般采用管式反應器，采用氣相、液相為加熱介質，在聚合管各段采用夾套或列管式換熱器加熱。己內酰胺單體從聚合管**部加入，在聚合管內部以接*平推流的形式流動。熔體經過冷*造粒后，經過脫鹽水萃取，脫除未反應的單體和低聚物，然后在干燥塔中用熱干燥，得到尼龍6產品。
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