LVT地板擠出生產線設備制作方法

lvt地板卷材生產線機械設備pvc認證
目前pvc產品的認證有floor score，dibt，ce，iso14001:2004與iso9001:2008，德國萊茵tüv。
pvc較關鍵的產品指標
穩定性：產品收縮膨脹率 80℃ 6 hours. 0.25%,0.15%（行標）
加熱翹曲:80℃ 6 hours en13-15kgs/125px.
4.2mm>12kgs/125px.
短邊如果用v扣，4.2mm>15-18kgs/125px.
剝離力強度（peeling strength):彩膜與中料的貼合強度
這也是判斷新回料的小技巧
抗刮、耐磨
亮度：10+/-2.
地板購買面積計算：如果需要鋪裝的面積是50平方，因為地板到墻角需要鋸掉一部分，而一般地板的損耗率為5%，所以是實際的面積的50*（1+5%)=52.5平方。
lvt地板的工藝流程及對應的車間:
底料、中料——擠壓（壓貼）、成品——輥涂、回火、成品——沖切、成品——削邊或開槽——包裝
1、底料（中料）車間（bottom/middle material workshop)
生產流程
將聚氯乙烯樹脂粉、塑化劑、穩定劑和炭黑按配方比例投入攪拌機，機器自動添加增塑劑。然后再加入石粉，攪拌后把混合均勻的拌料送入傳送帶，進入密煉機加熱密煉。在密煉機中機器經過錘料翻料后，原料粉末進入滾輪，經過滾輪延壓之后逐漸成形。
各原材料的作用
底層料往往比較有韌性不容易拉斷，由聚氯乙烯，鈣粉，增塑劑等材料構成，中層料比較容易折斷，因此底料和中層料在一起能起到拉伸的作用，使板材不容易上翹。
pvc樹脂粉：聚氯乙烯是一種無臭的白色粉末。它的化學穩定性很高，具有良好的可塑性。pvc是國內外應用重要的聚合物，但純pvc其實是不穩定的聚合物，所以只有在添加了適當的穩定劑和其他添加劑以后，pvc的優點才得以體現。
炭黑：著色力及遮蓋力強的顏料，穩定的顏料、耐熱、耐化學品、耐光。
石粉：不溶于水溶于酸，作用：增加不透明度，提高紙張柔韌性。
dotp(塑化劑)：為近乎無色的低粘度液體由于pvc本身是硬質的物料，添加塑化劑后，可使得塑膠成品具有柔軟、易于彎曲、折疊、彈性佳的性質而易于塑形。
（拌料區還有另外一種塑化劑np-1，其性能弱于dotp，針對具體的客戶需求選擇使用。dibt準則要求地板全部材質為全dotp)
穩定劑：它可以減慢反應，保持化學平衡，降低表面張力,防止光、熱分解或氧化反應等，從而促進產品品質穩定。
本公司專項從事lvt地板生產線擠出設備，供整套生產線設備，以及指導建廠，完善的服務，安裝，調試，生產技術配方培訓服務。 堅持以科技服務市場，推動新型環保產品技術迅速轉化為生產力，不斷為用戶提供合適及好品質的產品，可根據客戶要求進行產品設計、客戶的成功是我們追求的目標。為客戶提供所期望的、滿意的、好品質的產品。從前期的方案確定、廠房準備、設備安裝、生產開機、客戶員工培訓、設備服務維修等。