凱潤塑料機械(圖)-塑筋管設備生產廠家-塑筋管設備

單壁波紋管是一種內外壁表面均為波紋形狀的管材。管材的波紋成型是在波紋成型機上成型定型的，波紋成型機波紋成型模具安裝在成型機的兩根鏈條的鏈節處，塑筋管設備，如圖3-18所示。成型機上波紋成型模具通常有數十對，為上、下或左、右對開式，如圖3-19 所示，由電機驅動鏈條運行。波紋成型模具隨兩根鏈條相向運行時，纏繞塑筋管設備，完成兩半模具的閉合和打開動作。當兩半模具閉合時形成吹塑波紋管用模具型腔，pvc塑筋管設備，當管坯內充壓縮空氣即可使管壁緊貼型腔壁，獲得波紋形狀。當兩半模具打開時波紋管即可脫模。模具的運行對波紋管同時起到了牽引的作用。
3. 1.19 雙壁波紋管與單壁波紋管擠出成型機組有何異同?
單壁波紋管是一種內外壁表面均為波紋形狀的管材，而雙壁波紋管則是-種由兩層管壁熔合而成的，外壁呈波紋形、內壁表面則是光滑平整的管材。雙壁波紋管由于與單壁波紋管結構不同，因此擠出成型機組有所不同。
2.4.3雙螺桿擠出過程中為何真空表無指示? 應如何處理?
(1)產生原因
①真空泵未工作。
②真空表已損壞。
③冷凝罐真空管路閥門未打開。
④真空泵進水閥門未打開，或開度過大或過小。
⑤真空泵排放口堵塞。
批月(2)處理辦法
①檢查真空泵是否過載。
②檢查真空泵控制線路。
③檢查或更換真空表。
④打開冷凝罐真空管路閥門。
⑤調節好真空泵進水閥門。
⑥清理真空泵排放口。
2.4.4雙螺桿擠出過程中為何主機電流不穩定? 應如何處理?
(1)產生原因
①喂料系統的喂料不均勻，造成螺桿的扭矩變化較大，而使消耗功率變化不穩定。
②主電機軸承損壞或潤滑不良，使主機螺桿運轉不平穩。
③某段加熱器失靈，不加熱，使物料塑化不穩定，造成螺桿的扭矩變化。
④螺桿調整墊不對，或相位不對，元件干涉。
(2)處理辦法
①檢查喂料機是否堵塞或卡住，清理通暢，排除故障，使其加料均勻。
②檢修主電機軸承和潤滑狀況，必要時更換軸承。
③檢查各加熱線路及加熱器是否正常工作，塑筋管設備生產廠家，必要時更換加熱器。
④檢查調整墊，拉出螺桿檢查螺桿有無干涉現象，消除螺桿元件的干涉現象。
用pvc粉料生產pvc透明軟管時一般可采用錐形雙螺桿擠出機或者嚙合型異向旋轉平行雙螺桿擠出機。因雙螺桿擠出機喂料特性好，適用于粉料加工，并且比單螺桿擠出機有更好的混煉、排氣、反應和自潔功能，而且還具有摩擦產生的熱量少、物料所受到的剪切比較均勻、螺桿的輸送能力較大、擠出量比較穩定、物料在機簡內停留時間不長、混合均勻的特點。
雙螺桿特別適合于加工熱穩定性差的塑料或物料的共混料。但如果是采用外購pvc透明粒料生產軟管，而且管材不是很大時，則選用單螺桿擠出機較劃算。
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