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大家知道數碼印刷的印后加工會怎么樣嗎?數碼印刷的印后加工會出現什么問題?光是觀察數碼印刷中轉移和附著在紙張表面上的墨粉或墨水及其物理化學性能就足以引起人們的深思。膠印在油墨涂布率為300%時，平均墨層厚度(干燥后的)約為4。5μm，而噴墨印刷在同樣的油墨涂層時，其干燥后的墨層厚度在1。5μm范圍內，采用靜電照相(數碼印刷)方法印刷同樣數量的墨粉時，其厚度約為18μm。由于墨粉不能或只能少量滲入紙張表面，所以墨粉是否能達到良好的附著，這種附著是否能允許進行印后加工都是問題。在一些采用靜電照相原理的數碼印刷系統上，為了完成墨粉定影，必須涂上硅油，數碼快印，這種硅油可使印刷圖像的表面張力減小。也可選擇在定影中采用不需要涂硅油的碳粉蠟，但它并非能夠完全黏合或很好地被潤濕。
輸紙歪斜會使紙張起皺，操作時要認真
2。壓力控制。在覆膜時應根據紙張的厚度調節壓力，一般在5pa。如果壓力太大會產生膜皺和紙張變形。3。上膠控制。膠量控制是靠勻膠滾筒與上膠滾筒的間隙大小控制的，還有的增加了刮膠片。刮膠片壓力輕膠量大，壓力重膠量小。膠量的多少要掌握好，既能覆牢均勻，又不產生晶點。如果膠量偏大，就會使產品沒有光澤。4。滾筒清潔。當走紙出現分離時，膠就會直接滾壓在硅膠滾筒上，產生堆積，易使產品皺褶，或影響產品的亮度，*快印，應經常清洗滾筒，保持清潔。滾筒自身不平時也會起皺，需更換。5。輸紙控制。輸紙歪斜會使紙張起皺，操作時要認真，使輸紙平服，壓力兩邊一致。在輸紙時，爭取每張紙都疊壓3mm，襄陽快印，并且控制上膠量，防止產生溢膠現象。
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