炭黑處理劑-變色樹脂-黑龍江處理劑

聚氨酯領(lǐng)域，涉及一種在不加溶劑的條件下，使用氨基硅油，聚醚，二異為原料，進行共聚反應(yīng)制得有機硅改性聚氨酯的方法，包括如下步驟:1.在聚醚中加入占聚醚的質(zhì)量百分比不超過10%的二異，控制溫度在-5～10℃，高速攪拌下，滴加氨基硅油，其中氨基硅油與聚醚的質(zhì)量百分比為1～40%;2.滴加完畢后補加至化學計量的二異，然后升溫至60～100℃反應(yīng)3～6小時.本發(fā)明合成的氨基硅油改性聚氨酯材料，既有優(yōu)良的力學性能，又具有較好的表面性能，炭黑處理劑，耐熱性，且該合成是在不加的條件下進行的，無環(huán)境污染，擦拭處理劑，符合綠色材料的發(fā)展方向.
硅樹脂終加工制品的性能取決于所含有機基團的數(shù)量（即r與si的比值）。一般有實用價值的硅樹脂，其分子組成中r與si的比值在1.2～1.6之間。一般規(guī)律是，r：si的值愈小，所得到的硅樹脂就愈能在較低溫度下固化；r：si的值愈大，所得到的硅樹脂要使它固化就需要在200~250℃的高溫下長時間烘烤，所得的漆膜硬度差，但熱彈性要比前者好得多。
一種羊巴鏡面超纖的制備方法，首先取帶色羊巴樹脂進行兩次的面層的涂覆，然后采用底料樹脂在面層上涂覆，采用粗紋荔枝紋離型紙對進行半干貼制成革半成品，置于烘箱中進行高溫發(fā)泡，烘箱中五個加熱區(qū)的溫度依次為:130℃、140℃、150℃、160℃、165℃，發(fā)泡時間為1～3min，采用三刀貼面的方式進行轉(zhuǎn)帖貼面，黑龍江處理劑，經(jīng)過烘干后制備得到羊巴鏡面超纖。本發(fā)明制備方法簡單，步驟易于操作，吹塑處理劑，發(fā)泡步驟的控制以及離型紙上漿料的上料不同使得面和溝底的發(fā)泡程度不同，經(jīng)轉(zhuǎn)帖鏡面后，頂部的羊巴由擠壓變形攤開而溝底不變，使超纖上的紋理別具一格
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