德航特檢(圖)-安全閥檢測步驟-北京安全閥檢測

安裝位置及要求
1）垂直向上安裝。
2）安裝位置，盡量靠近被保護的設備或管道。
3）安裝在易于檢修和調節之處，周圍有足夠空間。
4）壓力容器的安全閥，安裝在容器本體液面以上氣相空間，安全閥檢測報告，也可以安裝在連接點位于壓力容器氣相空間的管道上。
5）對于盛裝易然、毒性、黏性介質的容器、設備，可在安全閥前裝截止閥，但截止閥的流通面積，不得小于安全閥的蕞小流通面積，并加裝鉛封，保證截止閥處于全開、常開狀態。
6）安全閥要與截止閥反向安裝，減少閥門自重力影響，避免出現應力疲勞和排放振動疲勞。
7）對于可能被物料堵塞或腐蝕的安全閥，在其入口前設暴*片，并在安全閥與暴*片之間，加裝檢查閥，在其入口管道上采取反吹掃、伴熱或保溫等防堵措施。
8）在管道上安裝的安全閥，應設置在流體壓力比較穩定且距波動源有一定距離的地方，不能安裝在水平管道的死角處。
9）對于液體介質的管道、換熱器或壓力容器等，當閥門關閉可能會出現熱膨脹，造成壓力憋高的問題時，設置的安全閥可水平安裝，直接向下排出液體。
10）對空緊急排放，管口要平整、不尖銳，沒有毛刺，以防產生靜電放電。
11）安全閥安裝點，不能使安全閥承受過大的背壓值，應在規定允許范圍內。
12）安全閥的閥體，要支撐平穩。
13）介質為*度和高度危害或易暴介質的容器，北京安全閥檢測，安全閥的排出口應引至安全地點，并進行妥善處理。兩個以上的安全閥若共用一根排放管時，排放管的截面積應不小于所有安全閥出口截面積的總和，但氧氣或可燃氣體以及其他能相互產生化學反應的兩種氣體不能共用一根排放管。
空壓機儲氣罐安全閥試驗操作規程
為保障空壓機儲氣罐安全閥試驗的順利進行，規范操作人員的試驗流程，訂本技術措施。
1、檢查工具和安全用具，必須，安全閥檢測機構，嚴禁冒險作業。
2、使用梯子時，必須先檢查梯子是否符合安全要求，立梯應有防滑裝置，人字梯拉繩必須牢固。
3、作業人員防護用品需要穿戴整齊，褲腳要扎牢，戴好安全帽，不準穿光滑的硬底鞋。作業前先檢查安全帶的強度是否足夠。
4、檢查小組應二人配合，一人在下面扶梯看護，保障登高人員作業安全，并輔助其順利試驗;登高人員應在地面系好安全帶，登高后必須將安全帶綁定牢固后，再進行試驗。
5、手動試驗安全閥是否靈活、暢通，檢查閥門是否有漏氣現象。
6、檢查完畢，登高人員應先將安全帶解下，并在看護人員幫助下安全下梯。
7、工作人員應認真做好試驗記錄。
鍋爐、壓力容器、壓力管道上廣泛選用且代表性的是彈簧直接載荷安全閥。在線校驗儀的基本原理是建立在一個簡化的理想動作模型上，一個處于關閉狀態且正常運行的安全閥，向下作用有閥瓣的彈簧預緊力，預緊力一部分用來抵*介質作用力，另一部分用來產生閥門密封件之間的相互壓緊力(，彈簧預緊力足以保持安全閥呈密封狀態。隨著介質壓力的提高，密封件間的相互壓緊力隨之減少，安全閥檢測步驟，當介質壓力達到開啟壓力時，相互壓緊力等于零，安全閥開啟。
如果安全閥處于正常運行的關閉狀態，從外部加給安全閥閥瓣一個向上的附加拉力，則彈簧預緊力除抵御介質作用力與密封件間產生的相互壓緊力外，彈簧預緊力還會被附加拉力抵消。隨著附加拉力的增加，密封件間的相互壓緊力將逐漸減小。當附加拉力增加到一定值時壓緊力等于零，此時安全閥完全喪失了密封而達到被開啟的狀態，此時介質作用力與附加力之和剛好克服彈簧預緊力。
在線調校技術的問題是如何測量和記錄外力以及如何判別安全閥呈開啟狀態。不同的調校裝置采用不同的辦法但原理都是一樣的，作用在閥瓣上的外加力通過延伸到閥外的閥桿提拉，施加外力的方式采用油壓千斤頂或機械式螺紋千斤頂。外加力測量一般為電阻應變片式壓力傳感器配以各種二次計量儀器。
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