不銹鋼制品加工廠-不銹鋼制品-蕭山不銹鋼廠*(查看)

在鉆孔加工時，由于不銹鋼材料導熱性能差，彈性模量小，孔加工起來也比較困難。解決此類材料的孔加工難題，主要是選用合適的刀具材料，確定合理的刀具的幾何參數(shù)以及刀具的切削用量。鉆削上述材料時，不銹鋼制品公司，鉆頭一般應選用w6mo5cr4v2al、w2mo9cr4co8等材質(zhì)的鉆頭，這些材質(zhì)鉆頭缺點是價格比較昂貴，而且難以采購。而采用常用的w18cr4v普通標準高速鋼鉆頭鉆孔時，由于存在頂角較小、切屑太寬而不能及時排出孔外、切削液不能及時冷卻鉆頭等缺點，再加上不銹鋼材料導熱性差，造成集中在刀刃上的切削溫度升高，容易導致兩個后刀面和主刃及崩刃，使鉆頭的使用壽命降低。
不銹鋼表面加工等級
原面：熱軋后施以熱處理及酸洗處理的表面。一般用于冷軋材料，不銹鋼制品加工廠，工業(yè)用槽罐、化學工業(yè)裝置等，厚度較厚由2.0mm-8.0mm。
鈍面：冷軋后經(jīng)熱處理、酸洗者，其材質(zhì)柔軟，表面呈銀白色光澤，不銹鋼制品廠，用于深沖壓加工，如汽車構件、水管等。
霧面： 冷軋后經(jīng)熱處理、酸洗，再以精軋加工使表面為適度之光亮者。由于表面光滑，易于再研磨，使表面更加光亮，用途廣泛，如餐具、建材等。采用改善機械性能的表面處理后，幾乎滿足所有用途。
粗砂no.3 用100-120號研磨帶研磨出來的產(chǎn)品。具有較佳的光澤度，具有不連續(xù)的粗紋。用于建筑內(nèi)外裝飾材料、電器產(chǎn)品及廚房設備等。
加工不銹鋼時，要求刀具切削部分的材料具有較高的*性，并能在較高的溫度下保持其切削性能。目前常用的材料有：高速鋼和硬質(zhì)合金。由于高速鋼只能在600°c以下保持其切削性能，因此不宜用于高速切削，不銹鋼制品，而只適用于在低速情況下加工不銹鋼。由于硬質(zhì)合金比高速鋼具有更好的耐熱性和*性，因此用硬質(zhì)合金材料制成的刀具更適合不銹鋼的切削加工。
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