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食品廠潔凈車間如何分區
一般食品廠潔凈車間可大致分為三個區域：一般作業區、準清潔區、清潔作業區。
一般作業區（非清潔區）：一般的原料、成品、工具儲存區域，化妝品無塵車間安裝，包裝成品轉運區域等原料、成品露出風險較低的區域，如外包裝室、原輔料倉庫、包裝材料倉庫、外包裝車間、成品倉庫等。
準清潔區：要求次之，璧山無塵車間安裝，可以不需要二次更衣，如原料處理、包材處理、包裝、緩沖間（拆包間）、一般生產加工間、非即食食品的內包裝間等成品處理但不直接露出的區域。
清潔作業區:指衛生環境要求更高，人員、環境要求較高，必須經過消毒和更衣才可以進入，如：原料、成品裸出的處理區域，食品的冷加工間、即食食品的冷卻間、待包裝即食食品的儲存間、即食食品的內包裝間等。
十萬級凈化車間的3個標準
十萬級凈化車間的凈化級別主要是指潔凈級別，通常凈化值越小，凈化級別越高，潔凈度也就越高。通常車間內每立方米的微粒控制在10w以內，食品車間要達到10萬級。下面就由重慶拓奧無塵車間安裝的小編來給大家講下十萬級凈化車間的3個標準。
標準一：十萬級凈化車間的塵粒大允許數≥微米的粒子數不超過350萬個，≥5微米的粒子數不超過2萬個。
標準二：十萬級凈化車間微生物大允許數與浮游菌數不超過500個/m；沉降菌數不超過10個/培養皿。
標準三：壓差。相同潔凈等級的潔凈室壓差保持一致，對于不同潔凈等級的相鄰潔凈室之間壓差要≥5pa，無塵車間安裝公司，潔凈室與非潔凈室之間要≥10pa（主要是為了保障空氣從潔凈區流向非潔凈區，避免氣流倒灌）。
以上就是重慶拓奧給大家講解的十萬級凈化車間的3個標準，希望能幫助大家更好的了解和使用它。如果大家有什么疑問可以隨時來電咨詢我們。
無塵車間潔凈室建筑施工設計關鍵點
無塵車間凈化工程設計關鍵點以下：
1、達到生產工藝流程對工程建筑設計的規定，完成特性的生產制造室內空間與設施在對潔凈室建筑施工開展總平面圖設計、平面布置圖、模型設計時，考慮到場所的有效利用和達到加工工藝生產制造的規定。在對無塵車間凈化工程的工程建筑開展設計時，無塵車間裝修公司，解決好清潔地區兩者之間有關的輔助區的關聯。
2、完成可以經濟形勢的設施，節約資源、便于維護*、減少工程造價在對無塵車間凈化工程的工程建筑開展設計時，對用以生產工藝流程、空調凈化及其公共驅動力設施的空間組成開展合理利用，保證總面積省、降低卡路里消耗和避免環境污染或交叉式環境污染等。無塵車間凈化工程工程建筑設計，保證清潔無塵車間內清理、易清理、避免內外環境污染，避免粒子造成、停留和囤積。
3、應應用穩定性高的運作設施無塵車間凈化工程工程建筑設計，應保證建筑工程設備的安全性運作，當旦發生安全事故后，保證工作人員、資金安全。
4、應完成可以融入未來轉變的設施無塵車間凈化工程的工程建筑平面圖和功能分區應具備協調能力，為生產工藝流程的調節發揮特長。
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