威海燒結多孔磚-新甫新型建材磚廠-燒結多孔磚價格

燒結多孔磚
焙燒工序質量控制要點
1、焙燒隧道窯采用微負壓或微正負壓操作，威海燒結多孔磚，燒結溫度控制在1000度左右。
2、煤矸石燒結磚為內燃燒成，“0”壓點一般控制在gao燒結溫度后一個車位，通過投煤孔或觀火孔可找到“0”壓點的位置，操作時要確保“0”壓點的穩定。
3、焙燒帶要保持氧化氣氛，防止還原氣氛出現。
4、確保連續按時進車，保證“三帶”的壓力、溫度、氣氛必須處于相對穩定的狀態，其波動范圍不允許超過熱工制度的要求。
5、當窯爐壓力調整后，根據“三帶”情況及時調整閘閥；注意窯底溫度必須控制在80度以下；檢測抽余熱溫度及風量；檢測煙氣溫度。
6、時刻觀察窯內溫度，了解掌握窯內各帶磚坯熱值，提前做好*措施；當窯內溫度出現異常趨勢時，及時應對，減少損失；當恢復正常后，及時恢復正常操作。
7、產品出窯后，質檢人員對產品進行常規檢驗，卸磚時要按產品等級進行分類，嚴禁混裝；當產品合格率較低時，分析原因，按產品質量追溯制，查找原因，將責任落實。
煤矸石燒結多孔磚中*雜質對吊頂板耐火材料的危害
隧道窯吊頂板為耐火混凝土吊頂板，它是由硅酸鋁水泥與不同粒度的耐火骨料預制而成，其燒結*溫耐火度為1300℃，而煤矸石隧道窯產品gao燒結溫度為1050℃，所以在正常焙燒使用中，吊頂板是絕dui安全的。
在焙燒過程中對吊頂板影響da的是煤矸石中的硫、鉀和鈉的化合物，高溫下這些*雜質隨煙氣侵蝕吊頂板，與吊頂板中的耐火材料發生熱學化物反應，生成新的低熔礦務，而新生礦物在體積上會出現不同程度的膨脹，致使吊頂板剝落及開裂，并且隨著這種化學反應在不斷重復，剝落現象也越來越嚴重。另外，有些新生低熔礦物可使耐火材料結構變得疏松，這樣耐火材料就失去它原有的特性，燒結多孔磚廠家報價，其強度、熱傳導及彈性系數等物理性能發生一系列變化，致使耐火材料的使用壽命變短。
在隧道窯中，預熱帶高溫段和焙燒帶部位的吊頂板是受影響嚴重的，隨著溫度升高，這些*元素的化合物在煙氣中的濃度會*，對耐火材料的侵蝕也就更為強烈。在預熱帶和冷卻帶的低溫段，*雜質對耐火材料損害較小，所以，在出窯時窯車面上雖然可以經常看到掉落的吊頂板碎塊，但在隧道窯兩頭很難觀察到吊頂板被損害的現象。
1.水泥
生產普通硅酸鹽水泥；生產*水泥；生產無熟料水泥。
2.混凝土的輕質骨料
做混凝土輕骨料可以降低混凝土的相對密度，減輕建筑重量20%左右。
3.耐火磚
煤矸石加工到1-2mm可以制磚。煤矸石燒結空心磚，是指以頁巖，燒結多孔磚價格，煤矸石或粉煤灰為主要原料。
4.化工方面：
①做三氯化lv：主要原料是煤矸石和化工鹽酸。是一種新型凈水劑。
加工工藝：
*碎-→焙燒-→磨粉-→酸浸-→沉淀-→濃縮結晶-→脫水
②鹽酸浸取制成結晶氯化鋁，沉淀的殘渣為sio2，主要用于橡膠填充料和濕法生產水玻璃。
5.還可用于回收煤炭，建筑用磚燒結多孔磚，煤與矸石混燒發電，制取水玻璃等化工產品以及提取貴重稀有金屬，也可作肥料。
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