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熔噴無紡布工藝流程
熔噴布生產設備廠家介紹熔噴無紡布工藝流程：聚合物喂入 →熔融擠出→ 纖維形成→ 纖維冷卻成網→ 切邊卷繞→ 后處理。
1、聚合物喂入。聚合物一般制成小球狀、顆粒狀的切片，倒入料桶或料斗，熔噴布生產設備價格，輸入螺桿擠出機。
2、熔融擠出。在螺桿擠出機的進料端，聚合物切片要與添加劑等必需的原料，經過充分攪拌混合后進入螺桿擠出機，加熱成為熔體，后由計量泵經過濾器將熔體送入噴絲板。在熔噴工藝中，一般擠出機也借其剪切作用與熱降解作用來降低聚合物的分子量。
3、纖維形成。經換網過濾器過濾的清潔熔體要經過分配系統，再均勻送入每組噴絲板，口罩原料熔噴布生產設備，使每個噴絲孔的擠出量一致（是不是很像注塑的多腔體熱流道？）。熔噴纖維的噴絲板與其它紡絲成網法不同，噴絲孔必須排成一直線，上下兩側開有高速氣流的噴出孔。
4、纖維冷卻。在噴絲板的兩側有大量的室溫空氣同時被吸入，與含有超細纖維的熱空氣流相混，使其降溫，熔融的超細纖維冷卻固化。
5、成網在熔噴法纖維非織造布生產中，噴絲板可以水平放置，也可以垂直放置。
熔噴布生產工藝設備構成。采用熔噴法工藝生產熔噴布，其設備主要包括：上料機、螺桿擠出機、熔體計量泵、連續式液壓快速換網過濾器、熔噴裝置、紡絲模頭、噴絲組件、成網機、卷繞裝置機、空氣系統(熱風機與加熱器)、駐*設備、電控系統等。
熔噴布設備廠家介紹熔膠噴擠涂布這種涂布設備主要將固態型的膠經加熱熔化后，由液壓裝量將膠經涂布模頭直接噴涂在基材上。熱熔膠涂布是近十幾年來發展起來的新技術，熱熔膠涂布不需要烘干設備，耗能低；熱熔膠為100％的固態膠成份，不含*的有ji溶劑。而普通的上膠涂布多采用*的有機rong劑(如苯等)來稀釋膠，其所造成的*氣體對操作人員的危害也*其嚴重。熱熔膠涂布與普通的上膠涂布相比有其的優點。熱熔膠涂布是一種綠色環保型的涂布技術，它的生產速度快、效lv高、成本低，鎮江熔噴布生產設備，設備占地小，投資回收期短，是經濟實惠的投資項目，已廣泛用于包裝，yi藥，汽車，服裝，口罩用熔噴布生產設備，電子等行業。 次數用完api key 超過次數限制
全自動熔噴布生產設備 pp熔噴布擠出機設計理念:
1、全自動上料器，有效減輕勞動強度。
2、可選配稱重喂料裝置。控制制品重量。
3、便于監控的人機界面，方便了解加工和機器狀態。
4、依據需要可更換控制方式（控溫儀表）。
5、材質為38crmoal/a氮化處理，*。
6、嚴格的溫控精度，風冷水冷相結合冷卻。
7、的入料口設計，具備的水冷裝置。
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