鋁陽*氧化處理-麗水鋁陽*氧化-昆山韓鋁化學表面(查看)

鋁及其合金材料由于其高的強度/重量比，鋁陽*氧化價格，易成型加工以及優異的物理、化學性能，成為目前工業中使用量僅次于鋼鐵的第二大類金屬材料。然而，鋁合金材料硬度低、*性差，常發生磨蝕*損，因此，鋁合金在使用前往往需經過相應的表面處理以滿足其對環境的適應性和安全性，鋁陽*氧化處理，減少磨蝕，延長其使用壽命。在工業上越來越廣泛地采用陽*氧化的方法在鋁表面形成厚而致密的氧化膜層，以顯著改變鋁合金的耐蝕性，提高硬度、*性和裝飾性能。
在鋁和鋁合金的表面處理方法中，鋁陽*氧化廠，硬質氧化是工業上應用*為普遍的一種。常用的方法包括*硬質氧化、鉻酸硬質氧化、草酸硬質氧化和*硬質氧化等。鋁的硬質氧化工藝是利用金屬的氧化原理，通過電解氧化法生成帶色的硬質氧化鋁膜層”。這種膜層不僅具有良好的*性能。而且耐蝕性和吸附涂料與色料的能力都很強，可作為零部件表面的打底層。
經分析原因認為，在鉻酸硬質氧化工序完成后，連接座螺紋深孔內的殘留液體未能及時排出，殘留在孔內底端部位。檢測方雖然在整個工序中有連接座表面的清洗環節，但仍未能將螺紋深孔內的殘留酸性液體清洗干凈。在連接座的包裝封存過程中，殘留液體從深孔內流出。吸附在塑料薄膜和零件接觸的部位，經一段時間的放置或儲存后造成鉻酸硬質氧化膜層出現腐蝕*。從而形成白點區域。這也與宏觀檢驗中表面白斑區域呈現的液體流淌狀花樣相吻合。相對于硬質氧化膜而言具有*強的滲透能力。尤其是在隨著流動液體遷移的運動過程中，易與鋁基體及氧化膜反應生成可溶性金屬氯化物。產生電*電位，在局部微小區域形成原電池，進而導致蝕孔的產生。
鋁合金氧化生產工藝流程：
鋁材裝架 → 脫脂 → 水洗 → 堿蝕 → 水洗（二道）→ 中和（出光）→ 水洗 → 陽*氧化（dc法）→ 水洗→ 封孔水洗→著色（ac法）→水洗→水洗→ 卸架
三、陽*氧化
目的：人為在制品表面生成（或加厚）氧化膜。
方法：化學氧化、陽*氧化
化學氧化
在一定溫度下，在含有氧化劑（常用鉻酸鹽）和活化劑（常用碳酸鹽）的溶液中，通過化學作用使鋁離子和氧化溶液中的氧相互作用在制品表面生成一層致密氧化膜的方法。
化學氧化所采用的溶液的種類是很多的，麗水鋁陽*氧化，的是含有碳酸鈉作為活化劑的溶液中進行化學氧化處理。
化學氧化法所獲得的各種氧化膜比較薄，大約有0.5～4微米，質軟不*，*蝕性能低于陽*氧化膜，不宜單獨使用。但化學氧化膜有較好的吸附能力，可作為涂漆的良好底層。
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