河南石英砂生產廠家 雪花白石英砂價格

濕式除鐵法：
石英砂濕式除鐵方法，需要用的機械設備和干法大體相同，機械設備包含：顎式碎機、濕式球磨機、分級系統濕式除鐵系統碎機對石英砂進行粗粒級粉碎，達到球磨機的給礦粒度。采用濕式球磨機的產量遠遠大于干式球磨機，且不會產生粉塵。經球磨機研磨后，通過精細分級后，細粒石英砂直接進入除鐵系統，除鐵系統是我公司設計、研發、制造的強磁、高梯度脈沖磁選機組成，它于去除石英砂、鈉長石、石英砂中的鐵，效果十分突出。經過磁選系統的分選，石英砂的含鐵量一般能夠降至0.02%以下，因此該濕法除鐵工藝適合用于生產石英砂粉。如果需要干的石英砂粉，將除鐵后的石英砂粉通過烘干機干燥即可。
石英砂,纖維球常見的石英砂選礦提純工藝流程如下:
1、擦洗---分級、脫泥
石英砂在風化沉積成礦過程中，大量粘土性礦物和鐵質在石英表面形成膠結物或粘連礦物。采用擦洗---分級、脫泥工藝去除粘土雜質礦物、泥質鐵及部分薄膜鐵則是這類石英砂提純常用的工藝流程。如該工藝一般作為原砂入選前的預處理工藝，對泥質性雜質礦物進行有效脫除。
2、擦洗—脫泥—磁選
一般而言，石英砂常見雜質礦物，如褐鐵礦、電氣石、赤鐵礦和黑云母等弱磁性礦機磁鐵礦等強磁性礦只有采用磁選工藝才可降除、實際生產中，多采用濕式強磁機進行選別，磁場強度約在13000奧斯特左右。
3、棒磨擦洗—脫泥---磁選—浮選---酸浸
石英砂原礦在經擦洗、磁選和浮選分離后，賦存較低的雜質礦物顆粒（包括單體、集合體）已基本上被清除干凈，二氧化硅純度一般可以達到99.5%-99.9%，基本上可以滿足石英砂大多數工業用途。但要求進一步作為超高純石英砂，就必須對以斑點和包裹體形式連生在石英顆粒表面上的雜質做酸浸處理，根據其不同的工業用途對石英砂不同雜質礦物（fe、al、ti、cr）的要求，進行不同濃度、配比的混合酸酸浸處理。
4、加藥擦洗—分級脫泥---磁選
該工藝是對現有擦洗設備的結構進行了改進，優化了技術參數，通過加藥擦洗和分級脫泥可除去80%以上的雜質鐵和鋁礦，磁選主要是除去含鐵雜質礦物。通過該流程處理后，可獲得二氧化硅≥99.8%，三氧化二鐵≤0.023%，三氧化二鋁≤0.05%，二氧化鈦≤0.02%的精制石英砂，并且精砂的產率高達73%，而棒磨擦洗產率僅為49%，二氧化硅回收率為72.8%。再進行進一步的復選和酸浸處理，能獲得二氧化硅≥99.9%，三氧化二鐵≤0.005%，三氧化二鋁≤0.05%，二氧化鈦≤0.02%的高純石英砂，這一工藝的采用，克服了棒磨擦洗帶來的鐵質二次污染，產率低等缺點。
礦石作為微硅粉原料，選擇“磨礦分級－擦洗脫泥”工藝即可滿足要求；作為一般工業用途的精制石英砂（sio2≥99.0～99.5％、fe2o3≤0.02～0.015％），推薦選用“磨礦分級－擦洗脫泥－單酸處理”工藝，可滿足精砂的質量要求；作為高純石英砂（sio2≥99.5～99.9％、fe2o3≤0.005％）或熔融石英砂（sio2＞99.9～99.95%、fe2o3＜5～25×10-6、al2o3＜20～30×10-6）等高科技用砂的原料，則需要進一步研究浮選和酸浸的工藝條件對石英砂進行再次提純。經初步試驗，在放棄浮選工藝的前提下，該礦細調磨礦分級－擦洗脫泥—強磁選—強酸處理”流程工藝參數可使sio2品位至99.9%及以上。
石英砂,纖維球精制石英砂濾料用途：
精制石英砂濾料主要用于純水處理、過濾器、離子交換器玻璃、冶金、鑄鋼、化工、噴砂除銹等行業，精制石英砂濾料在過濾器中的使用壽命通常為2-3年（石英砂的適用壽命與原水濁度、出水量、設備情況、反沖洗裝置等因素有關）精制石英砂濾料在中酸性水中穩定在堿性水中有微溶解（sio2增加量不應大于20ug/l）。
石英砂,纖維球精制石英砂濾料規格：
0.5-1mm、0.6-1.2mm、0.8-1.6mm、1-2mm、2-4mm、4-8mm、8-16mm、16-32mm等。
精制石英砂濾料用于純水處理、過濾器、離子交換器、噴砂除銹等行業。石英砂濾料的使用壽命長，精制石英砂濾料價格咨詢。
石英砂,纖維球石英砂包裝：
我公司生產的石英砂濾料通常為編織袋包裝，每袋50公斤，也可根據用戶需求采用雙層包裝或防潮包裝。大批量石英砂還可用噸包進行包裝運輸。